Строительные решения

Клееным брусом считается древесина, которая обработана особым образом и приобретшая таким образом новые функциональные качества. При всем этом полученный строительный материал сохраняет все полезные свойства, которые имеются у древесины. Обычно клееный брус изготавливают из таких хвойных пород деревьев, как кедр, сосна и ель. В строительном производстве такой брус пользуется большой популярностью, так как он сочетает в себе высокий технологический уровень и отличные физико-технические показатели, а также примечательные свойства натурального материала. Из бруса довольно несложно и в короткий срок можно выстроить дом с отличными теплоизоляционными, звуконепроницаемыми показателями, который еще и будет иметь внушительный срок службы. Такие показатели достигаются за счет высоких технологий, при помощи которых производятся современные строительные материалы и сооружаются объекты. Клееный брус бывает профилированный и конструкционный. Стены дома лучше всего возводить из профилированного бруса. Перекрытия, стропила и прочие несущие конструкции сооружаются, как правило, из конструкционного бруса.

Не всё то полезно для здоровья, что солнце. Это касается и современных пластиковых окон. Не всегда хочется, да и не всегда к месту, чтобы солнечный свет попадал в квартиру в полном объёме. Да и для мебели солнечный свет во многих случаях вреден. Поэтому современные металлопластиковые окна могут оснащаться солнцезащитной плёнкой. Большинство современных солнцезащитных стёкол прошли сертификацию и соответствуют всем СНиПам и ГОСТам. Такие окна представляют из себя обычные стеклопакеты, состоящие из двух или трёх стёкол, скреплённых между собой, разделительной рамкой, обязательно с наличием разделительной камеры между ними. При изготовлении одно или несколько стёкол обрабатывают специальным способом, чтобы впоследствии придать им светоотражающие свойства. По методу действия солнцезащитные окна делятся на два вида: отражающие и поглощающие. Для первых характерен металлический слой небольшой толщины, препятствующий проникновению солнечных лучей. Второй вид стёкол изготавливают путём нанесения на стекловидную массу металлических кристаллов. В период поглощения излучения стёкла большую часть тепла отдают наружу, но естественно, какая то часть тепла попадает и вовнутрь. Полностью отражающая поверхность стёкол создаётся путём нанесения большого количества слоёв. В зависимости от технологии, до пяти. Четыре из них составляют окислы кристаллов, а основной слой – серебряный. Кроме всего прочего, такие стёкла обладают очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Однако выбирая такую продукцию обязательно нужно обратить внимание на соответствие её ГОСТам и СНиПам. Одним из способов создания солнцезащитных окон, является установка окрашенного стекла. Цвет может быть различным: голубой, зелёный, бирюзовый. Всё зависит от того, какие лучи стекло будет пропускать, а какие удерживать. Как правило, необходимое освещение и тепло практически беспрепятственно попадают в помещение. А опасные инфракрасные лучи – поглощаются. Второй способ защиты заключается в наклеивании на стекло, специальной плёнки на основе лавсана. В данном случае стекло будет не поглощать, а отражать попадающий на него свет. Зачастую при применении данного метода, создаётся отражающий эффект: то есть с улицы совершенно не видно, что происходит внутри. Ещё одна популярная вещь – узорчатое светоотражающее стекло. Благодаря ему в комнате создаётся ощущение рассеянного света, который не раздражает глаз. Непрактично оно тем, что полностью препятствует сквозной видимости, поэтому его чаще применяют в ванных комнатах. Для того, чтобы стекло было выбрано правильно, необходимо полностью учитывать все особенности, которыми оно обладает. Каждая разновидность стекла – это отдельный процесс производства, свои тонкости и свои особенности. Также обязательно учитывать и соответствие СНиПов и ГОСТов приобретаемой продукции. Поэтому подробный разговор со специалистом крайне желателен.

Современная дверь просто не может открываться и закрываться сама. Поэтому было придумано и решено, что она должна открываться и закрываться определённым способом, и по определённым СНиПам и ГОСТам. Во время открытия дверям запретили биться о стены, и закрываться они должны, по возможности, плавно и без характерного хлопка. Именно для этой цели умные люди изобрели ограничители и доводчики. Ограничители – это дверные упоры или стопоры. Основной целью этой нехитрой конструкции является предотвращение повреждений стены, дверных петель и самой двери, при её открывании. Зачастую ограничителю не придаётся особого значения, зато потом, покупателю новой двери приходится переклеивать обои или перекрашивать стены. А модели с магнитом, ещё и позволяют фиксировать двери в открытом положении. Упоры бывают напольные и настенные, реже встречаются универсальные модели, конструкция которых обеспечивает как настенный, так и напольный монтаж. Вместе с тем выбор упора должен проходит обдуманно и осторожно. Важно, чтобы он соответствовал правилам и нормам СНиПов и ГОСТов. Необходимо учесть расстояние между поверхностью пола и дверью, оно определяет размер (высоту) упора. Также лучше сделать выбор в пользу упоров, изготовленных из стойких к механическому повреждению материалов, например, ЦАМ (сплав меди, цинка и алюминия). В ограничителях некоторых моделей используются резиновые вставки, для смягчения соприкосновения с дверным полотном. Длина упора должна быть больше длины дверной ручки. Устанавливать же эти приспособления рекомендуется в конце, либо не далее чем в середине, подвижной части двери. Если разместить упор близко к петлям, можно испортить дверь. Доводчики - другая категория приспособлений, которые не дают дверям испортиться раньше времени. Доводчик может быть установлен, как на лёгкие межкомнатные двери, так и на наружные двери, тяжёлые двери и двери специального назначения. В основу работы самого простого доводчика (гидромеханического) положена пружина, помещённая в металлический корпус, заполненный специальным маслом. Приобретая доводчики, необходимо учитывать вес двери и ширину дверного полотна. Чем тяжелее двери и шире дверное полотно, тем мощнее должен быть доводчик. Иногда, для того чтобы увеличить усилие, применяется конструкция с двумя доводчиками. Также отметим, что доводчики имеют функции регулировки силы и скорости закрытия двери. Ну и конечно, проверьте, соответствует ли выбранный вами доводчик СНиПам и ГОСТам. И ещё один важный параметр, на который стоит обратить внимание при покупке доводчика – диапазон рабочих температур. Традиционно, доводчик будет работать при температуре от -35 до +70 градусов Цельсия. Но существуют и морозостойкие модели, способные выдерживать температуры до -45 градусов!

Комплекс мероприятий, направленных на улучшение условий окружающей среды, восстановление продуктивности нарушенных земель, называется рекультивацией земель Нарушением земель называется процесс, который происходит при добыче полезных ископаемых, осуществлении геологоразведочных, строительных, изыскательских и других видов работ и который приводит к нарушению покрова почвы, образованию техногенного рельефа, нарушению гидрологического режима местности и другим качественным изменениям структуры земель. Рекультивированными называют нарушенные земли, продуктивность и народнохозяйственная ценность которых были восстановлены, а также улучшены условия окружающей среды. Рекультивация земель осуществляется в два этапа: - технический, заключается в подготовке земель для последующего ее целевого использования, - биологический, заключается в восстановлении плодородия, которое осуществляется после технического этапа, включает в себя комплекс фитомелиоративных и агротехнических мероприятий, которые направлены на возобновление совокупности флоры, микроорганизмов и фауны, сложившихся исторически. Существует несколько стадий проведения работ по рекультивации земель: - проектно-изыскательские работы, которые включают почвенные и полевые обследования, картографирование, лабораторные анализы, - определение характеристик очищаемого объекта: количественные и качественные показатели загрязнений, инженерно-геологические показатели, агрохимические и микробиологические показатели очищаемого грунта, - применение сорбентов, обваловка, - локализация загрязнений, - чистка от загрязнений территории, - механическая, микробиологическая и сорбционная очистка, - приобретение плодородного слоя почвы при необходимости, , - микробиологический и химический контроль очистительного процесса, - ликвидация, при необходимости, промышленных площадок, электрических сетей, транспортных коммуникаций, сооружений и других объектов, - нанесение на рекультивируемый грунт плодородного слоя почвы, потенциально плодородных пород, - очистка рекультивируемой земли от производственных отходов - обустройство водоотводящей и дренажной сети, при необходимости, для последующего использования рекультивированного грунта, - приобретение и высадка саженцев, - при необходимости, подготовка дна, обустройство карьерных выемок, - восстановление плодородия на рекультивированной территории, которые передаются в лесохозяйственное, сельскохозяйственное и другое использование, приобретаются семена, удобрения, мелиоранты и т.д.

Как практическую, так и декоративную функцию выполняют подпорные стены. На участках со сложным рельефом или с уклоном подпорные стены позволяют провести террасирование, которое заключается в возведении невысоких подпорных стен по ровной поверхности, что поможет выделить часть приподнятого сада. Это поможет придать участку объемности и сделать своеобразный рельеф, а также сделает его визуально интересней. Конфигурации участка определяет выбор материала, конфигурацию и размеры подпорной стены. Как и любое другое сооружение в саду сооружение подпорных стен требует соблюдения определенных строительных норм и правил. Это определяющий фактор их красоты и долговечности. Чтобы предотвратить собирание воды у подпорной стены, до ее возведения необходимо провести дренажные работы. В качестве природных материалов, служащих для постройки и отделки стен, используется сланец, известняк, песчаник, кирпич, бетон, гранит и искусственный камень. В своем чистом виде используется бетонная подпорная стена, конечно, во время литья ей можно придать определенную фактуру или покрыть плиткой и другими материалами для декора. Помимо литья бетона с помощью опалубки используются также готовые бетонные блоки, что значительно удешевляет весь процесс возведения подпорной стены. Чтобы обеспечить прочность подпорной стены из кирпича, его нужно укладывать с соблюдением правил перевязки, т.е. вертикальные швы в разных рядах не должны совпадать друг с другом. Существуют разнообразные способы перевязки, но для каждого конкретного случая можно найти наиболее оптимальный вариант по механическим и эстетическим качествам. Если уклон слишком большой разбивать участок на отдельные части с помощью подпорных стен нецелесообразно, лучше преодолеть его при помощи большой садовой лестницы, имеющей нескольких маршей, которые соединяются между собой горизонтальными площадками. Поворот маршей друг относительно друга может быть осуществлен различными способами забега на промежуточных уровнях. Благодаря разбитию длинной лестницы на площадки она увеличивается зрительно и физически на несколько дистанций, что не даст ей превратиться в унылый коридор, да и к тому же предоставит место для обозрения всего участка и отдыха.

Выпуск 1 Конструкции зданий и промышленных сооружений Содержание Вводная часть Глава 1. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА §Е22-1-1. Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок (тип шва С2) §Е22-1-2. Односторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С17) §Е22-1-3. Односторонняя сварка стыковых соединений с углом скоса одной кромки 45° (тип шва С8) §Е22-1-4. Двусторонняя сварка стыковых соединений с двумя симметричными скосами кромок и углом разделки 50° (тип шва С25) §Е22-1-5. Двусторонняя сварка стыковых соединений с двумя симметричными скосами одной кромки и углом разделки 45° (тип шва С15) §Е22-1-6. Односторонняя сварка тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок (типы швов TI, У4, HI) §Е22-1-7. Односторонняя сварка тавровых соединений с углом скоса одной кромки 45° (тип шва Т6) §Е22-1-8. Двусторонняя сварка тавровых соединений с двумя симметричными скосами одной кромки и углом разделки 45° (тип шва Т9) §Е22-1-9. Подварка корня шва стыковых соединений (тип шва С7) Глава 2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ §Е22-1-10. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок, на весу (тип шва С7) §Е22-1-11. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок, на флюсовой подушке (тип шва С29) §Е22-1-12. Автоматическая односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок, на флюсовой подушке (тип шва С4) §Е22-1-13. Автоматическая односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок, на остающейся подкладке (тип шва С5) §Е22-1-14. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 60°, на весу (тип шва С21) §Е22-1-15. Автоматическая односторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 50°, на остающейся подкладке (тип шва С19) §Е22-1-16. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 60°, с предварительной подваркой корня шва (тип шва С21) §Е22-1-17. Автоматическая двусторонняя сварка стыковых соединений с двумя симметричными скосами кромок и углом разделки 60°, на флюсовой подушке (тип шва С38) §Е22-1-18. Автоматическая односторонняя сварка тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок, на весу (типы швовTI, У5, HI) §Е22-1-19. Механизированная односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок, на весу (тип шва С47) §Е22-1-20. Механизированная двусторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок, на весу (тип шва С7) §Е22-1-21. Механизированная двусторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 60°, на весу (тип шва С21) §Е22-1-22. Механизированная двусторонняя сварка стыковых соединений с двумя симметричными скосами кромок и углом разделки 60°, на весу (тип шва С25) §Е22-1-23. Механизированная односторонняя сварка тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок, на весу (типы швов TI, У5, HI) Глава 3. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ §Е22-1-24. Односторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С 17) §Е22-1-25. Двусторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С21) §Е22-1-26. Двусторонняя сварка стыковых соединений с симметричным скосом кромок и углом разделки 50° (тип шва С25) §Е22-1-27. Односторонняя сварка тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок (типы швов TI, У4, HI) Глава 4. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ §Е22-1-28. Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок (тип шва С2) §Е22-1-29. Двусторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок (тип шва С7) §Е22-1-30. Односторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 40° (тип шва С17) §Е22-1-31. Двусторонняя сварка стыковых соединений со скосом кромок и углом разделки 40° (тип шва С21) §Е22-1-32. Односторонняя сварка тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок (типы швов TI, У4, HI) §Е22-1-33. Подварка корня шва стыковых соединений без удаления корня шва (тип шва С21) Глава 5. ГАЗОВАЯ РЕЗКА §Е22-1-34. Сталь листовая §Е22-1-35. Сталь угловая §Е22-1-36. Балки двутавровые §Е22-1-37. Балки двутавровые широкополочные Балочные профили (Б) §Е22-1-38. Сталь квадратная §Е22-1-39. Швеллеры §Е22-1-40. Сталь круглая §Е22-1-41. Рельсы железнодорожные и крановые §Е22-1-42. Фиксаторы, скобы, косынки и другие монтажные приспособления §Е22-1-43. Головки заклепок, болтов и т.п. §Е22-1-44. Механизированная резка листовой стали Выпуск 2. Трубопроводы СОДЕРЖАНИЕ Вводная часть Глава 1. Ручная дуговая сварка § Е22-2-1. Стыковое соединение без скоса кромок, одностороннее (С-2) § Е22-2-2. Стыковое соединение со скосом кромок, одностороннее (С-17) § Е22-2-3. Стыковое соединение со скосом кромок, одностороннее на остающейся цилиндрической подкладке (С-19) § Е22-2-4. Угловое соединение фланца или кольца с трубой без скоса кромок, двустороннее (У-5) § Е22-2-5. Угловое соединение ответвительного штуцера с трубой без скоса кромок, одностороннее (У-17) § Е22-2-6. Угловое соединение ответвительного штуцера с трубой, со скосом одной кромки, одностороннее (У-19) § Е22-2-7. Прихватка стыков трубопроводов Глава 2. Газовая сварка § Е22-2-8. Стыковое соединение со скосом кромок, одностороннее (С-17) Глава 3. Автоматическая сварка под флюсом § Е22-2-9. Автоматическая сварка под флюсом стыковых соединений труб со скосом двух кромок при угле раскрытия 60-70° Глава 4. Автоматическая сварка стальных трубопроводов в среде углекислого газа § Е22-2-10. Сварка стыковых соединений звеньев труб и трубных узлов Глава 5. Газовая резка § Е22-2-11. Резка труб без скоса кромок § Е22-2-12. Резка труб со скосом кромок Глава 6. Термическая обработка сварных соединений труб § Е22-2-13. Установка и снятие нагревателей § Е22-2-14. Подогрев зон сварки сварных соединений труб § Е22-2-15. Термическая обработка сварных соединений труб

ЕНиР Е2 Земляные работы: ЕНиР Е2-1 Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы Содержание Вводная часть Глава 1. Механизированные земляные работы Техническая часть § Е2-1-1. Рыхление немерзлого грунта бульдозерами-рыхлителями § Е2-1-2. Рыхление мерзлого грунта бульдозерами-рыхлителями § Е2-1-3. Рыхление мерзлого грунта экскаваторами, оборудованными клин-молотом § Е2-1-4. Нарезка прорезей в мерзлом грунте баровой машиной § Е2-1-5. Срезка растительного слоя бульдозерами § Е2-1-6. Срезка растительного слоя грейдерами § Е2-1-7. Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми экскаваторами-драглайн § Е2-1-8. Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей одноковшовыми экскаваторами, оборудованными прямой лопатой § Е2-1-9. Разработка грунта при устройстве выемок и насыпей гидравлическими одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой § Е2-1-10. Разработка грунта в котлованах и траншеях одноковшовыми экскаваторами-драглайн § Е2-1-11. Разработка грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой § Е2-1-12. Разработка грунта в котлованах экскаваторами, оборудованными планировочным ковшом § Е2-1-13. Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой § Е2-1-14. Разработка грунта в траншеях экскаваторами, оборудованными планировочным ковшом § Е2-1-15. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами, оборудованными грейферным ковшом § Е2-1-16. Разработка грунта в нагорных и водоотводных канавах одноковшовыми экскаваторами-драглайн § Е2-1-17. Разработка грунта в нагорных и водоотводных канавах одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой с профилированным ковшом и ковшом с зубьями § Е2-1-18. Разработка немерзлого грунта траншейными роторными экскаваторами § Е2-1-19. Разработка мерзлого грунта траншейными роторными экскаваторами § Е2-1-20. Разработка грунта траншейными цепными экскаваторами § Е2-1-21. Разработка и перемещение грунта скреперами § Е2-1-22. Разработка и перемещение нескального грунта бульдозерами § Е2-1-23. Перемещение разрыхленного мерзлого грунта бульдозерами § Е2-1-24. Перемещение взорванной скальной породы бульдозерами § Е2-1-25. Разработка и перемещение грунта прицепным грейдером § Е2-1-26. Разработка грунта грейдер-элеваторами § Е2-1-27. Бурение ям бурильно-крановыми машинами § Е2-1-28. Разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей § Е2-1-29. Уплотнение грунта прицепными катками § Е2-1-30. Уплотнение грунта прицепным решетчатым катком § Е2-1-31. Уплотнение грунта самоходными катками § Е2-1-32. Уплотнение грунта виброкатком § Е2-1-33. Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной § Е2-1-34. Засыпка траншей и котлованов бульдозерами § Е2-1-35. Предварительная планировка площадей бульдозерами § Е2-1-36. Окончательная планировка площадей бульдозерами § Е2-1-37. Планировка верха земляных сооружений грейдерами § Е2-1-38. Нарезка сливной призмы земляных сооружений грейдерами § Е2-1-39. Планировка откосов насыпей и выемок автогрейдерами § Е2-1-40. Планировка откосов бульдозерами, оборудованными откосниками § Е2-1-41. Планировка откосов земляных сооружений экскаваторами-драглайн с ковшом со сплошной режущей кромкой § Е2-1-42. Планировка откосов земляных сооружений экскаваторами, оборудованными планировочным ковшом § Е2-1-43. Нарезка и планировка кюветов автогрейдерами § Е2-1-44. Укрепление откосов земляных сооружений механизированным посевом многолетних трав § Е2-1-45. Укрепление откосов земляных сооружений гидропосевом многолетних трав § Е2-1-46. Планировка землевозных дорог автогрейдером § Е2-1-47. Разработка немерзлого грунта в котлованах и траншеях § Е2-1-48. Разработка мерзлого грунта в котлованах и траншеях § Е2-1-49. Разработка грунта в перемычках траншей для укладки трубопроводов § Е2-1-50. Разработка грунта в ямах под строительные конструкции § Е2-1-51. Устройство и разборка креплений стенок траншей, котлованов и ям § Е2-1-52. Разработка грунта в ямах для стоек, столбов, оград, столбиков под половые лаги и т.п. § Е2-1-53. Разработка грунта в кюветах § Е2-1-54. Разработка грунта, погрузка в автомобили-самосвалы и выгрузка грунта § Е2-1-55. Разрыхление грунта § Е2-1-56. Откидывание грунта § Е2-1-57. Прием и разравнивание грунта на отвале при выгрузке его из автомобилей-самосвалов § Е2-1-58. Засыпка грунтом траншей, пазух котлованов и ям § Е2-1-59. Трамбование грунта § Е2-1-60. Планировка площадей, откосов и верха полотна насыпей и выемок § Е2-1-61. Срезка грунта и планировка откосов выемок, разработанных механизированным способом Приложение 1 Перечень и краткая характеристика грунта и пород Приложение 2 Показатели разрыхления грунтов и пород для пересчета объема, замеренного в отвале или насыпи, в объем, соответствующий естественной плотности грунта или породы Приложение 3 Коэффициенты использования одноковшовых экскаваторов по времени Kв в смену Приложение 4 Коэффициенты использования по времени Kв, принятые при расчете норм производительности землеройных машин (кроме разработки грунта экскаваторами) —ЕНиР Е2-2 Вып. 2. Гидромеханизированные земляные работы —ЕНиР Е2-3 Вып. 3. Буровзрывные работы Содержание Глава 1. Бурение скважин и шпуров Техническая часть § Е2-3-1. Бурение скважин станками с погружным пневмоударником § Е2-3-2. Бурение скважин станками шарошечного бурения § Е2-3-3. Бурение скважин станками шарошечного бурения с комбинированным буровым инструментом § Е2-3-4. Бурение скважин и шпуров станками вращательного бурения § Е2-3-5. Бурение скважин станками вращательного бурения, оборудованными пневмоударниками § Е2-3-6. Бурение скважин станками ударно-канатного бурения § Е2-3-7. Бурение шпуров пневматическими перфораторами Глава 2. Взрывание зарядов в скважинах, шпурах и подготовительных выработках Техническая часть § Е2-3-8. Подготовка взрывчатых веществ и средств инициирования § Е2-3-9. Взрывание зарядов в скважинах § Е2-3-10. Взрывание зарядов в шпурах § Е2-3-11. Дробление негабаритного камня наружными (накладными) зарядами § Е2-3-12. Взрывание малокамерных зарядов (рукавов) § Е2-3-13. Взрывание камерных зарядов подготовительных выработок Глава 3. Проходка подготовительных выработок, рукавов и разные буровзрывные работы Техническая часть § Е2-3-14. Проходка горизонтальных подготовительных выработок (штолен) и зарядных камер при них § Е2-3-15. Проходка вертикальных подготовительных выработок (шурфов) и зарядных камер при них § Е2-3-16. Устройство рукавов § Е2-3-17. Устройство котлованов под опоры контактной сети § Е2-3-18. Корчевка пней Глава 4. Изготовление и заправка бурового инструмента Техническая часть § Е2-3-19. Изготовление перфораторных штанг из предварительно нарубленных заготовок § Е2-3-20. Заправка долот и коронок § Е2-3-21. Прочие работы по заправке бурового инструмента § Е2-3-22. Промывка и мелкий ремонт переносных пневматических перфораторов —ЕНиР Е2-4 Вып. 4. Земляные работы в условиях вечной мерзлоты

Инженерные изыскания для строительства обеспечивают: прогнозирование взаимодействия с геологической средой проектируемых сооружений; изучение инженерно-геологических показателей и условий района для реконструкции или нового строительства; проектирование организации мероприятий по инженерной защите этих объектов; выбор типа основания и фундамента, а также нагрузки на них; принятие решения об улучшении свойств грунтов, при необходимости. Разработка технико-экономического обоснования для строительства, рабочей и проектной документации строительства, включая реконструкцию, эксплуатацию, техническое перевооружение и ликвидацию объектов, осуществляется на основании результатов инженерных изысканий. Основываясь на опыте, можно утверждать, что инженерные изыскания являются самыми непродолжительными по срокам проведения и, кроме того, самым дешевым этапом строительства. Качественно выполненные инженерные изыскания могут оптимизировать затраты на строительство, или же значительно продлить срок эксплуатации сооружения. Цели инженерных изысканий определяются сложностью инженерно-геологических условий проведения работ и характером строительства. Этот этап строительства всегда направлен на получение всех необходимых данных о природных условиях территории, которая исследуется. При проведении этих работ решаются такие задачи: - определяют геологическое строение территории, которая исследуется, ее гидрогеологические условия, - геологическая история формирования территории и генезис, - определяют физические, физико-механические, химические свойства грунтов, - выявляют эндогенные и экзогенные процессы и прогнозируют их развитие с учетом освоения этой территории человеком и ее взаимодействие с инженерными сооружениями. Инженерные изыскания являются частью комплекса работ, которые предшествуют строительству или реконструкции. Обычно они выполняются одновременно с другими видами изысканий, такими как экологические, геодезические, геотехнические, геофизические. Как правило, инженерные изыскания включают в себя такие работы: - сбор, обработка и анализ ранее проведенных фондовых материалов, - предварительное обследование территории, которое еще называют маршрутным наблюдением, - исследование геологической структуры района проектируемого строительства, - гидрогеологические исследования, - геофизические методы исследования, - исследование истории развития инженерно-геологических процессов и опасных геологических, оценка риска и опасности развития процессов, составление прогнозов активизации, - лабораторные исследования грунтов, - лабораторные исследования грунтовых вод, - камеральная обработка, которая включает в себя анализ всех собранных материалов, а также составление согласно с нормативными документами технического отчета об условиях природной среды. Программа работ, которые выполняются в рамках инженерных изысканий, является документом, который регламентирует перечень состава и объема выполняемых работ, условия по их взаимозаменяемости и комплексированию. Данная программа составляется соответственно с техническим заданием, которое выдается заказчику и действующими нормативными документами, также ею учитываются стадия проектирования, уровень ответственности проектируемых сооружений и сложность инженерно-геологических условий, исследуемой территории.

Строительство зданий с высокими эксплуатационными характеристиками стало возможно с появлением такого уникального материала как сэндвич панели, который обладает отличными техническими характеристиками. Широко применение сэндвич панели получили в строительстве быстровозводимых зданий. Аккуратный внешний вид, невысокая стоимость и экологичность позволяют использовать их для возведения зданий как жилого, так и коммерческого назначения. Основными преимуществами использования сэндвич панелей в строительстве зданий являются: - высокие теплоизоляционные характеристики, которые на порядок выше, чем у других строительных материалов, благодаря чему при использовании таких панелей можно добиться хорошей теплоизоляции, при том, что толщина стен будет намного меньше - сэндвич панели могут быть оборудованы специальными звукоизолирующими профилями, что широко применяется при возведении стен в зданиях, где необходимо снизить уровень шума (спортивные, развлекательных учреждения и т.д.) - панели достаточно легкие, что позволяет использовать облегченные конструкции и фундаменты для строительства зданий - сэндвич панели крепятся на металлический каркас при помощи саморезов, что значительно уменьшает затраты времени на монтаж - отличные технические характеристики материала позволяют в любое время года вести строительство - полимерное покрытие, нанесенное на профили из металла, делает сэндвич панели эстетически привлекательными на долгие годы - материал имеет богатое разнообразие дизайнерских решений, начиная от выбора цвета и заканчивая многообразностью профилирования облицовки панелей, также возможно комбинировать различные видов наружных и внутренних видов облицовки - продукция имеет техническую документацию, в которой описаны все характеристики сэндвич панелей, основные требования и рекомендации по их установке и монтажу - для удобства транспортировки панелей разработана специальная герметичная упаковка, а удобная технология погрузки значительно снижает транспортные затраты и обеспечивает легкость разгрузки материала - все партии сэндвич панелей проходят обязательный контроль технические испытания, что позволяет гарантировать высокое качество продукции - здания из сэндвич панелей являются экологически чистыми, потому что материал соответствует строгим требованиям безопасности Здания из сэндвич панелей не уступают в качественных характеристиках каменным зданиям, так как они на столько же прочны и долговечны. Сэндвич панели представляют собою систему из нескольких слоев, в основе которой находится минераловатный ППС или утеплитель, который укреплён оцинкованными стальными листами с двух сторон. Благодаря защитно-декоративному покрытию, дальнейшая обработка сэндвич панелей не требуется и защита здания от внешних вредных воздействий обеспечена на долгие годы.

Одним из наиболее прочных строительных материалов является бетон, но даже он подвержен образованию трещин и т.д. Причинами появления трещин могут быть как погодные, химические или биологические факторы, так и его неправильное приготовление. Обнаружить трещины, с целью их устранения, возможно с помощью специальных приборов или проверки определенных характеристик материала. Для проверки прочности и целостности бетона можно использовать специальный пресс, на котором испытывается образцы контролируемого материала с помощью давления. Также возможно определить прочность бетона на основе данных, полученных в результате измерения некоторых величин. Устранить трещины в бетоне можно несколькими способами: 1) С помощью цемента: цемент смешивают с водой до образования пастообразной пасты. Данную смесь необходимо использовать сразу после замеса, т.к. она быстро затвердевает. 2) С помощью эпоксидной смолы: смолу, смешанную с отвердителем, наносят на сухую поверхность, что позволяет не только восстановить поверхность, но и склеить конструкцию. 3) С помощью других материалов. Предотвратить появление трещин намного легче, чем устранить их. При работах в холодный период года желательно накрыть поверхность целлофановой пленкой. При высокой температуре воздуха рекомендуется периодически мочить забетонированную поверхность водой, чтобы замедлить процесс высыхания.