Применяемое сегодня вентиляционное оборудование, можно условно разделить на две большие группы: основное оборудование и вспомогательное.
Рубрики статей
Кондиционирование
Практически во всех системы кондиционирования и вентиляции промышленных помещений использовались гибкие воздуховоды.
Гибкий воздуховод – это деталь, на каркасе к которой крепится оболочка из фольги. Обычно стандартный гибкий воздуховод изготавливается из полиэстровой пленки с металлизированным покрытием, наложенной в три слоя и армированной стальной проволокой. Хотя и существуют стандартизованные параметры гибких воздуховодов, выпускаются также воздуховоды с нестандартным диаметром. Изготавливаются также эти конструкции с повышенной прочностью, устойчивостью к таким негативным факторам, как агрессивная среда, твердые частицы, сажа, пыль.
Существует несколько видов гибких воздуховодов:
• Без теплоизоляции;
• Теплоизолированные;
• Теплоизолированные шумопоглощающие.
Для монтажа всех трех видов конструкций существует несколько общих рекомендаций:
1) для поддержания сильного давления внутри воздуховода при эксплуатации, во время монтажа воздуховод необходимо растянуть;
2) не устанавливайте большее количество воздуховодов, чем требуется;
3) постарайтесь не повредить воздуховод во время монтажа. Необходимо учесть все особенности потолка и осветительной арматуры. Если воздуховод все же повредился, не пытайтесь его склеить и все же вмонтировать. Лучше замените его, даже если ваш воздуховод без теплоизоляции;
4) принимайте во внимание направление движения воздуха, оно должно осуществляться «по спирали».
Как правильно разрезать воздуховод.
1. Полностью растяните конструкцию.
2. Мягким маркером нанесите отметку на место разреза.
3. Режьте по витку острым ножом в отмеченном месте.
4. Обработайте спиральную часть бокорезами или кусачками.
Ошибки при монтаже воздуховодов.
Самой распространенной ошибкой при монтаже теплоизолированных гибких воздуховодов – отсутствие герметизации лентой изоляционного покрытия при фиксации хомутом. Эта ошибка делает конструкцию воздухопроницаемой, а также на месте фиксации возможно появление конденсата (если воздуховод установлен в системе кондиционирования). Также, отсутствие герметизации повышает уровень шума, а сама конструкция быстрее изнашивается.
При монтаже теплоизолированных шумопоглощающих гибких воздуховодов следует обратить особое внимание на возможное наличие слоя полиэфира. Его необходимо хорошо прикрепить на присоединительном патрубке лентой из алюминия. В другом случае, от сильного давления он может сдвинуться.
Отопление
Газовый камин безопасен, поскольку снабжен датчиками контроля, которые обеспечивают надежность конструкции. Пламя газового камина полностью схожа с пламенем, получаемым от дровяного, поскольку принципы их горения одинаковые. Сходство с классическим камином усиливают керамические дрова, способные раскаляться при высокой температуре.
Газовый камин считается эффективным средством обогрева, поскольку обладает высоким КПД (почти семьдесят процентов). Но основное его достоинство заключается в возможности его установки в любой квартире, поскольку сечение дымохода равняется всего девяти сантиметрам. Такой дымоход можно легко вывести в стену или потолок. Современный рынок предлагает такие газовые изделия, у которых дымоход вообще отсутствует. Для них отлично подойдет простая вентиляция. Но при этом не будет слышно потрескивания дров и запаха натурального горящего дерева.
Структура электрического камина – это обыкновенный нагреватель, в который встроен вентилятор. Электрический камин мало похож на дровяной, но является его достойным аналогом. Он быстро и просто монтируется, абсолютно безопасен и легок в транспортировке.
Сантехника
Найти воду в современных водопроводах, которая соответствовали бы всем стандартам санэпидемстанции сегодня нереально. Этому виной и старые водопроводные системы (трубы, покрывшиеся налетом) и общее состояние воды, поступающее к потребителям (особенно, если источником влаги является река). В домах с индивидуальным водопроводом, где вода поступает из скважин и колодцев, жидкость может быть сугубо технической и содержать примеси песка, остатков разнообразных организмов и т.д. Так же вода из недр земли может быть перенасыщена железом, различными минералами, которые будут способствовать образованию налета и сокращению срока службы домашней техники (стиральной, посудомоечной машины), а так же кранов и водопроводных труб.
Существует два вида фильтров по способу очистки: фильтр грубой очистки воды и фильтр тонкой очистки. Первый вид нацелен избавить воду от мелких примесей, которые могут оказаться в воде. Он производит механическую очистку. Второй – довести воду по химическим показателям пригодной для употребления в пищу.
Но если говорить о фильтрах грубой очистки – то это первая ступень к чистой воде. Они способны удалять частички размером до 20 микром. Для сравнения, человеческий волос имеет толщину 70 микрон. Но также существуют фильтры с сеточками, которые рассчитаны на примеси больше, чем 20 микрон. Максимальный размер ячеек составляет 500 микрон. Как же узнать, какой размер сеточек фильтра нужен вам? Это зависит от сантехники в вашем доме. Чаще всего используются фильтры на 100 и 50 микрон, но если у вас сантехника высокого класса с массажными ваннами, «фонтанчиками» и т.д., необходимо выбирать фильтр, пропускающий примеси как можно мельче.
Что касается стоимости, то сразу можно прикинуть, сколько денег потребуется для системы фильтров у вас дома. Чаще всего, их стоимость составляет 10% от цены всей сантехники.
В зависимости от назначения и необходимого объема очистки воды, различают бытовые и промышленные фильтры грубой очистки. Для небольших объемов применяют бытовые фильтры, а на производствах или в коммунальных службах – промышленные.
За принципом действия существует также два вида фильтров грубой очистки: самопромывочный, и фильтр, для промывки которого, необходим человек. Естественно, что первый вид стоит дороже в несколько раз, зато ему не нужно уделять внимания при эксплуатации.
Чтобы сделать воду более приемлемой для употребления и использования в быту, придумана целая система фильтров. Каждый дом и вода в нем индивидуальна. Поэтому каждый случай нуждается в учете многих факторов: вида сантехники, состояния воды, финансовых возможностей потребителя.
Железобетонные колонны
23.10.2012
Железобетонные колонны являются важным элементом при возведении зданий, а также основой капитального строительства. Это опорный элемент в строительстве, применяющийся в изготовлении каркасов зданий.
Длина железобетонной колонны, как правило, равна высоте двух этажей сооружения. Железобетонные колонны разделяют по типу на:
Т1 – крепление перпендикулярной основной бетонной консоли;
С1 – крепление решетчатых стальных связей;
Л1 – крепление лестниц трехмаршевых;
Л – устройство лестниц двухмаршевых;
П – опора при повороте каркаса ригелей;
СС – крепеж стен жесткости при двух, трех или четырех перпендикулярным граням колон;
С – крепеж примыкающих панелей стен жесткости;
Т – крепеж в торцах здания панелей ограждения.
Колонны бывают нескольких форм: одно-, двусторонние, одно-, двуконсольные.
Железобетонные колонны изготавливают только из специального армированного бетона. Основные требования для всех бетонных смесей, используемых при изготовлении колонн: легкое перемешивание, удобная транспортировка и укладка. Смеси должны обладать определенной скоростью твердения.
Также определенный список требований предъявляется для арматуры, которая используется при производстве железобетонных колонн. Сюда относятся высокие пластические, механические и прочностные свойства, жесткость, прочность сцепления с бетоном, низкую распорность в бетоне, хорошую свариваемость, коррозийную стойкость и усталостную прочность.
Как правило, колонны многоэтажных зданий выполняются в виде прямолинейных элементов, сечение которых 300х300 или 400х400 мм, а длина на 1 - 4 этажа. Наиболее широко распространены колонны на 2 этажа, длина которых до 8,4 м, а масса до 3,5 т. Колонны оснащены выступающими консолями высотой 150, 200 мм для опирания ригелей. С обоих концов колонн сделаны выпуски продольной арматуры. Чтобы сварка выпусков арматуры была качественной, следует при изготовлении элементов особое внимание обращать на точность размещения арматурных стержней. Преимущественно колонны изготовляют из тяжелого бетона (марки М200-М500). В случае применения легкого конструкционного бетона его марка назначается в пределах М200-М400. Армирование колонн пространственными каркасами осуществляется из стали (класс А-III).
Интересно к прочтению:
Система вентиляции предназначена для проветривания помещений, обеспечения их притоком свежего воздуха и удаления отработанного. Кроме основных функций она обеспечивает множество дополнительных. Грамотно осуществленный монтаж систем вентиляции является залогом того, что Ваша вентиляционная система будет работать долго и эффективно.
Общеизвестно, что в частных домах, офисах, ресторанах, гостиницах и на промышленных предприятиях нужно обеспечить приток свежего воздуха и отток отработанного. С этой задачей призвана справиться приточно-вытяжная вентиляция, вобравшая в себя свойства, присущие приточным и вытяжным системам.
Автоматика и Деспетчеризация
Автоматика современного отопительного котла, работающего на газообразном топливе, это комплекс различных устройств собранных в единую систему и предназначенных для обеспечения безопасной и экономичной работы самого котла и системы отопления в целом. Все устройства системы автоматики можно разделить на две функциональные группы. Устройства, обеспечивающие безопасную работу котла во время его эксплуатации – автоматика безопасности, и устройства, предназначенные для повышения экономичности и удобной работы с котлом – автоматика регулирования.
Безопасная работа газового отопительного котла, обеспечивается автоматическим прекращением подачи газа на горелку в случаях:
- погасания пламени горелки;
- уменьшения разряжения (тяги) в дымоходе;
- уменьшения давления воздуха, подаваемого для горения, при наличии дутьевого вентилятора;
- уменьшения давления теплоносителя ниже допустимого предела в закрытых системах отопления;
- увеличения давления теплоносителя в котле выше заданного допустимого предела;
- повышение температуры теплоносителя выше заданного допустимого предела;
- повышения или понижения давления газа, подаваемого на горелку, от заданных параметров.
Автоматика безопасности газового котла также должна обеспечивать полное прекращение подачи газа на горелку в случае возникновения неполадок в любом из устройств или цепях системы безопасности. Кроме этого, к системам безопасности можно отнести, иногда устанавливаемый, блок защиты циркуляционного насоса от «сухого хода». Включенный в общую цепь элементов безопасности он прекратит работу котла и насоса при отсутствии теплоносителя в трубопроводе.
В случае отключения в аварийном режиме при срабатывании системы безопасности, у большинства современных газовых котлов на дисплей выводится информация о причинах аварии. Это позволяет оперативно выявить и устранить причины неисправности, что очень важно при работе во время отопительного периода при низких температурах наружного воздуха.
Современная система автоматического регулирования работы отопительного котла способна обеспечивать поддержание заданной температуры в помещениях в любое время и при любой температуре наружного воздуха. Однако, выбирая для отопления своего дома автоматизированный котел, следует внимательно изучить все возможности его систем управления и регулирования. Дело в том, что иногда в такой комплект могут входить отдельные элементы, которые для ваших условий просто не нужны. Так, например, для отопления частного дома, при условии постоянного пребывания в нем людей, не требуется функция регулирования температуры по часам, а тем более по дням недели. А любые дополнительные функции регулирования приводят к увеличению общей стоимости котла в целом.
Автоматика регулирования режимов работы современного газового котла является одной их важнейших его составляющих, обеспечивающей не только удобство эксплуатации котла, но и обеспечивающей его экономичную работу, сокращая расход топлива и снижая эксплуатационные расходы на отопление.
Первым элементом регулирования, который устанавливается в каждом котле, является встроенный термостат, обеспечивающий поддержание температуры теплоносителя на заданном уровне. Кроме встроенного термостата у большинства моделей современных газовых котлов предусматривается подключение термостатов установленных на улице или в внутри помещения. В первом случае регулирование температуры теплоносителя осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха, а во втором, в зависимости от температуры воздуха в помещениях. При этом подача топлива на горелку прекращается при увеличении температуры теплоносителя до заданной величины и происходит автоматический пуск котла при ее снижении.
Для обеспечения комфортных условий и экономии расходуемого топлива, устанавливаются более сложные, чем термостаты устройства. Их называют программаторами, и они способны производить регулирование температуры теплоносителя в заданных промежутках времени. Подобные регуляторы очень эффективны при установке в торговых, офисных и других помещениях, где пребывание людей не является постоянным. В заданное время при отсутствии в помещениях людей программатор снижает температуру теплоносителя, а в необходимый момент повышает ее до необходимого уровня, создавая комфортные условия.
Для повышения надежности в работе автоматики, некоторыми производителями были разработаны энергонезависимые модели газовых котлов, которые не требуют подачи электрической энергии для работы своих электронных схем. Электропитание систем автоматики таких котлов осуществляется от специально установленного теплогенератора, способного вырабатывать электрическую энергию в количестве достаточном для нормального функционирования котла и циркуляционного насоса. Также существуют модели, в которых электропитание автоматики обеспечивается при нагреве термопары установленной в поток горячего теплоносителя или в пламя запальника горелки. Однако такое питание не может обеспечить работу электронасоса, и поэтому котлы с подобной автоматикой следует использовать в системах отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
Водоснабжение
Во время проведения ремонта в туалете или ванной комнате очень важным моментом может оказаться маскировка трубопровода. Ведь, открытые для посторонних глаз, коммуникации значительным образом портят внешний вид данных помещений. Поэтому все трубы желательно скрыть, а сделать это без особых затрат позволяют существующие способы и правила. Для того, чтобы провести качественный скрытый монтаж, следует подготовить необходимые материалы. Металлический профиль, различные крепления, гипсокартон, обладающий влагостойкими свойствами – все это понадобится для осуществления монтажа. А для качественной декоративной отделки можно с успехом использовать керамическую плитку или пластиковые панели.
Перед тем, как приступить к работе, тщательно осмотрите все коммуникации в помещении. Недопустимы даже малейшие повреждения и дефекты труб. Большое количество различных соединительных элементов и сложная конструкция коммуникаций также может принести некоторые неудобства во время последующих ремонтных работ, вышедших из строя, труб.
Далее, необходимо убедиться в герметичности всех соединений. Если трубы нуждаются в изоляционной обшивке, то их следует покрыть соответствующими материалами. Это позволит избежать запотевания труб и преждевременного их износа. В таких случаях, так же рекомендуется использовать трубопроводные соединения из того же материала, что и трубы, чтобы избежать деформации материала при использовании горячей воды.
Перед началом работы нужно начертить план ремонтируемого помещения во всех деталях, причем, на нем необходимо отметить все коммуникации и соединения труб. Также стоит продумать, где будут располагаться технологические лючки. Ведь только через них, впоследствии, будет возможен доступ ко всем узлам для их ремонта или текущего обслуживания.
Если спрятать коммуникации в стену не предоставляется технической возможностью, тогда вы можете воспользоваться следующим простым и доступным способом. Трубы в этом случае прячутся при помощи декоративного короба, а в тех местах, где проходят канализационные или водопроводные трубы следует из металлического профиля изготовить каркас.
В соответствии с замерами, произведенными заранее, профиль разрезается на куски необходимой длины. Для этого вам понадобится углошлифовальная машина. После этого все части профиля нужно соединить при помощи саморезов. Когда конструкция готова, ее следует надежно присоединить к стене, используя надежное крепление в качестве дюбелей и шурупов, чтобы элементы каркаса невозможно было сместить.
Когда конструкция каркаса готова, ее нужно обшить панелями из пластика или гипсокартоном. Листы гипсокартона или пластиковые панели в данном случае необходимо подогнать точно по размерам. Если для отделки используются панели из пластика, то в дальнейшем их не нужно декорировать. Ведь пластиковые панели можно подобрать любой расцветки и фактуры, что само по себе уже является декорированием помещения. А если вы остановили ваш выбор на влагостойком гипсокартоне, тогда поверхность листов стоит облицевать керамической плиткой.
Заключительным этапом монтирования является изготовление технологических лючков или дверок, которые будут установлены в местах расположения вентилей, кранов или коммуникационных узлов и являться своеобразными точками доступа. Отверстия каркаса должны быть подготовлены заранее. После выполнения всех работ ванная комната или туалет приобретут аккуратный, практичный и законченный внешний вид.
Газоснабжение
Материал труб, применяемых для газоснабжения достаточно четко определен СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», введенными в действие на территории РФ с 01.07.2003 года. В пункте 4.11 сказано, что для подземных газопроводов применяются стальные и полиэтиленовые трубы, для надземных газопроводов только стальные трубы, а для внутренних систем газоснабжения низкого давления допускается использовать стальные и медные трубы. При этом окончательный выбор материала труб для газоснабжения зависит от давления газа, требуемого диаметра газопровода, климатических и природных условий в месте прокладки газопровода.
20.05.2011 года на территории РФ был введен новый Свод правил СП 62.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», который внес существенные поправки в порядок применения труб для газоснабжения. Так п.4.1. говорит о том, что строительство сетей газораспределения должно производиться преимущественно из полимерных труб, а п.4.3. определяет предельно допустимые давления газа при подземной прокладке газопроводов из них. Этот же пункт СП говорит о том, что стальные трубы следует использовать исключительно для наружной прокладки, а также для газопроводов внутри зданий и сооружений. Медные трубы для газоснабжения могут применяться на сетях газоснабжения, но только при давлении газа в них не выше 0,005 МПа.
Таким образом, в соответствие СНИП 42-01-2002 и СП 62.13330.2011, для газоснабжения могут применяться стальные, полиэтиленовые и медные трубы.
Стальные трубы для газоснабжения.
Применение стальных труб для строительства систем газоснабжения определяется Сводом правил СП 42-102-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.12.1996 года. В нем говорится о том, что диаметр труб и расчетная толщина стенки стального газопровода определяется расчетом в соответствие со СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» и СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов». При этом для подземных трубопроводов запрещается использовать стальные трубы с диаметром менее 32 мм и толщиной стенки менее 3,0 мм.
Таблица 1 вышеназванного СП определяет возможность применения для газоснабжения следующих видов стальных труб:
- Электросварные прямошовные, ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91 диаметром от 10 до 530 мм, ГОСТ 20295-85 диаметром от 159 до 720 мм;
- Электросварные спиральшовные, ГОСТ 20295-85 и ГОСТ 8696-74 диаметром от 159 до 820 мм;
- Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-74 диаметром от 45 до 530 мм;
- Бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8733-74 и ГОСТ 8734-75 диаметром от 10 до 108 мм;
- Водогазопроводные ГОСТ 3262-75 диаметром от 21,3 до 114,0 мм;
В приложении Б СП 42-102-96 приводится список заводов на территории Российской Федерации которые производят стальные трубы для систем газоснабжения.
Полиэтиленовые трубы для газоснабжения.
Применение полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм для строительства систем газоснабжения определено Сводом правил СП 42-101-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.08.1996 года. В пунктах 3.1 и 3.2 приводятся Государственные стандарты, в соответствие с которыми производится выпуск полиэтиленовых труб для газоснабжения, а в приложении 6 даны принятые диаметры и толщина стенки трубы. В п.3.4. сказано, что трубы диаметром до 110 мм могут изготавливаться длинномерными и поставляться в бухтах, длина которых определяется соглашением между поставщиком и заказчиком. Длина поставляемых труб диаметром более 110 мм должна быть от 5.0 до 12.0 метров.
В п.3.6. Свода правил даются примеры обозначения полиэтиленовых труб для газоснабжения. В маркировке первым должно быть записано слово «труба», после него дается условное наименование материала, например ПЭ63 или ПЭ80, и пишется слово «газ». Далее идут данные о наружном диаметре, типе трубы и номер ГОСТа или ТУ. В справочном Приложении 9 СП 42-101-96 приведены данные основных производителей полиэтиленовых труб для газоснабжения на территории Российской Федерации.
Медные трубы для газоснабжения.
Несмотря на то, что медные трубы отвечают самым жестким требованиям при применении их в сетях газоснабжения, использование этого материала сегодня весьма ограничено. Прежде всего, требованием п.4.3. СП 62.13330.2011 по давлению газа, которое не должно превышать 0,005 МПа. Кроме того на сегодняшний день Свод правил регламентирующий использование медных труб для газоснабжения находится только с состоянии проекта. И поэтому, несмотря на то, что СНиП разрешает использование медных труб при газификации объектов, точных технических требований и рекомендаций по этому вопросу нет.
В то же самое время во многих развитых странах сегодня идет осознанный и повсеместный переход, от использования стали для внутренних систем газоснабжения к применению медных труб. Так что использование этого материала на территории РФ пока что дело будущего.
Противопожарное оборудование
Систему удовлетворения производственных, хозяйственных и пищевых нужд обеспечивает подача воды в количестве, необходимом по расчётам пожарных служб для тушения пожара. Системой противопожарного водоснабжения учитывается возможность тушения огня внутри и снаружи зданий и сооружений.
Система противопожарного водоснабжения бывает естественной и искусственной. К естественным источникам противопожарного водоснабжения относятся природные водоёмы, такие как реки, пруды и озёра, имеющие благоустроенные подъезды для сбора воды посредством насосов пожарными автомобилями. К искусственным источникам относится водопровод (или сеть пожарных резервуаров), который построен с соблюдением необходимых требований пожарной безопасности.
Во время пожара можно осуществлять водоснабжение из системы водопровода, объединенного хозяйственной, пищевой и производственной системой водопровода. При строительстве жилых домов также могут быть устроены самостоятельные противопожарные водопроводы. Существуют определённые нормы для расхода воды при внутреннем и наружном пожаротушении, что обязательно учитывается при составлении проекта, а также строительных или ремонтных работах.
В зависимости от расположения противопожарное водоснабжение бывает наружным и внутренним; по силе напора воды выделяют водопроводы, имеющие высокое и низкое давление.
Внутренний противопожарный водопровод служит для тушения местных очагов горения до прибытия пожарных машин. Он состоит из водопроводных сетей, оснащенных системой стояков, на которых устанавливаются внутренние пожарные краны. Стояки должны быть проложены в общедоступных местах, обычно это лестничные клетки. Как правило, сеть внутреннего противопожарного водопровода имеет замкнутую структуру, т. е. выполнена в виде кольца, и получает питание от наружной сети водопровода.
Пожарные краны устанавливаются только на высоте 1,35 м от уровня пола в отапливаемых помещениях.
Их размещают с расчетом обеспечения соприкосновения струй от двух смежных кранов в самой высокой и самой отдаленной точке сооружения. Пожарные краны устанавливаются на всех этажах здания внутри помещений, обычно на площадках лестничных клеток или у выходов, в коридорах, вестибюлях, проходах в самых заметных местах.