Автоматика современного отопительного котла, работающего на газообразном топливе, это комплекс различных устройств собранных в единую систему и предназначенных для обеспечения безопасной и экономичной работы самого котла и системы отопления в целом. Все устройства системы автоматики можно разделить на две функциональные группы. Устройства, обеспечивающие безопасную работу котла во время его эксплуатации – автоматика безопасности, и устройства, предназначенные для повышения экономичности и удобной работы с котлом – автоматика регулирования.
Безопасная работа газового отопительного котла, обеспечивается автоматическим прекращением подачи газа на горелку в случаях:
- погасания пламени горелки;
- уменьшения разряжения (тяги) в дымоходе;
- уменьшения давления воздуха, подаваемого для горения, при наличии дутьевого вентилятора;
- уменьшения давления теплоносителя ниже допустимого предела в закрытых системах отопления;
- увеличения давления теплоносителя в котле выше заданного допустимого предела;
- повышение температуры теплоносителя выше заданного допустимого предела;
- повышения или понижения давления газа, подаваемого на горелку, от заданных параметров.
Автоматика безопасности газового котла также должна обеспечивать полное прекращение подачи газа на горелку в случае возникновения неполадок в любом из устройств или цепях системы безопасности. Кроме этого, к системам безопасности можно отнести, иногда устанавливаемый, блок защиты циркуляционного насоса от «сухого хода». Включенный в общую цепь элементов безопасности он прекратит работу котла и насоса при отсутствии теплоносителя в трубопроводе.
В случае отключения в аварийном режиме при срабатывании системы безопасности, у большинства современных газовых котлов на дисплей выводится информация о причинах аварии. Это позволяет оперативно выявить и устранить причины неисправности, что очень важно при работе во время отопительного периода при низких температурах наружного воздуха.
Современная система автоматического регулирования работы отопительного котла способна обеспечивать поддержание заданной температуры в помещениях в любое время и при любой температуре наружного воздуха. Однако, выбирая для отопления своего дома автоматизированный котел, следует внимательно изучить все возможности его систем управления и регулирования. Дело в том, что иногда в такой комплект могут входить отдельные элементы, которые для ваших условий просто не нужны. Так, например, для отопления частного дома, при условии постоянного пребывания в нем людей, не требуется функция регулирования температуры по часам, а тем более по дням недели. А любые дополнительные функции регулирования приводят к увеличению общей стоимости котла в целом.
Автоматика регулирования режимов работы современного газового котла является одной их важнейших его составляющих, обеспечивающей не только удобство эксплуатации котла, но и обеспечивающей его экономичную работу, сокращая расход топлива и снижая эксплуатационные расходы на отопление.
Первым элементом регулирования, который устанавливается в каждом котле, является встроенный термостат, обеспечивающий поддержание температуры теплоносителя на заданном уровне. Кроме встроенного термостата у большинства моделей современных газовых котлов предусматривается подключение термостатов установленных на улице или в внутри помещения. В первом случае регулирование температуры теплоносителя осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха, а во втором, в зависимости от температуры воздуха в помещениях. При этом подача топлива на горелку прекращается при увеличении температуры теплоносителя до заданной величины и происходит автоматический пуск котла при ее снижении.
Для обеспечения комфортных условий и экономии расходуемого топлива, устанавливаются более сложные, чем термостаты устройства. Их называют программаторами, и они способны производить регулирование температуры теплоносителя в заданных промежутках времени. Подобные регуляторы очень эффективны при установке в торговых, офисных и других помещениях, где пребывание людей не является постоянным. В заданное время при отсутствии в помещениях людей программатор снижает температуру теплоносителя, а в необходимый момент повышает ее до необходимого уровня, создавая комфортные условия.
Для повышения надежности в работе автоматики, некоторыми производителями были разработаны энергонезависимые модели газовых котлов, которые не требуют подачи электрической энергии для работы своих электронных схем. Электропитание систем автоматики таких котлов осуществляется от специально установленного теплогенератора, способного вырабатывать электрическую энергию в количестве достаточном для нормального функционирования котла и циркуляционного насоса. Также существуют модели, в которых электропитание автоматики обеспечивается при нагреве термопары установленной в поток горячего теплоносителя или в пламя запальника горелки. Однако такое питание не может обеспечить работу электронасоса, и поэтому котлы с подобной автоматикой следует использовать в системах отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
Рубрики статей
Кондиционирование
Практически во всех системы кондиционирования и вентиляции промышленных помещений использовались гибкие воздуховоды.
Гибкий воздуховод – это деталь, на каркасе к которой крепится оболочка из фольги. Обычно стандартный гибкий воздуховод изготавливается из полиэстровой пленки с металлизированным покрытием, наложенной в три слоя и армированной стальной проволокой. Хотя и существуют стандартизованные параметры гибких воздуховодов, выпускаются также воздуховоды с нестандартным диаметром. Изготавливаются также эти конструкции с повышенной прочностью, устойчивостью к таким негативным факторам, как агрессивная среда, твердые частицы, сажа, пыль.
Существует несколько видов гибких воздуховодов:
• Без теплоизоляции;
• Теплоизолированные;
• Теплоизолированные шумопоглощающие.
Для монтажа всех трех видов конструкций существует несколько общих рекомендаций:
1) для поддержания сильного давления внутри воздуховода при эксплуатации, во время монтажа воздуховод необходимо растянуть;
2) не устанавливайте большее количество воздуховодов, чем требуется;
3) постарайтесь не повредить воздуховод во время монтажа. Необходимо учесть все особенности потолка и осветительной арматуры. Если воздуховод все же повредился, не пытайтесь его склеить и все же вмонтировать. Лучше замените его, даже если ваш воздуховод без теплоизоляции;
4) принимайте во внимание направление движения воздуха, оно должно осуществляться «по спирали».
Как правильно разрезать воздуховод.
1. Полностью растяните конструкцию.
2. Мягким маркером нанесите отметку на место разреза.
3. Режьте по витку острым ножом в отмеченном месте.
4. Обработайте спиральную часть бокорезами или кусачками.
Ошибки при монтаже воздуховодов.
Самой распространенной ошибкой при монтаже теплоизолированных гибких воздуховодов – отсутствие герметизации лентой изоляционного покрытия при фиксации хомутом. Эта ошибка делает конструкцию воздухопроницаемой, а также на месте фиксации возможно появление конденсата (если воздуховод установлен в системе кондиционирования). Также, отсутствие герметизации повышает уровень шума, а сама конструкция быстрее изнашивается.
При монтаже теплоизолированных шумопоглощающих гибких воздуховодов следует обратить особое внимание на возможное наличие слоя полиэфира. Его необходимо хорошо прикрепить на присоединительном патрубке лентой из алюминия. В другом случае, от сильного давления он может сдвинуться.
Отопление
Газовый камин безопасен, поскольку снабжен датчиками контроля, которые обеспечивают надежность конструкции. Пламя газового камина полностью схожа с пламенем, получаемым от дровяного, поскольку принципы их горения одинаковые. Сходство с классическим камином усиливают керамические дрова, способные раскаляться при высокой температуре.
Газовый камин считается эффективным средством обогрева, поскольку обладает высоким КПД (почти семьдесят процентов). Но основное его достоинство заключается в возможности его установки в любой квартире, поскольку сечение дымохода равняется всего девяти сантиметрам. Такой дымоход можно легко вывести в стену или потолок. Современный рынок предлагает такие газовые изделия, у которых дымоход вообще отсутствует. Для них отлично подойдет простая вентиляция. Но при этом не будет слышно потрескивания дров и запаха натурального горящего дерева.
Структура электрического камина – это обыкновенный нагреватель, в который встроен вентилятор. Электрический камин мало похож на дровяной, но является его достойным аналогом. Он быстро и просто монтируется, абсолютно безопасен и легок в транспортировке.
Сантехника
Найти воду в современных водопроводах, которая соответствовали бы всем стандартам санэпидемстанции сегодня нереально. Этому виной и старые водопроводные системы (трубы, покрывшиеся налетом) и общее состояние воды, поступающее к потребителям (особенно, если источником влаги является река). В домах с индивидуальным водопроводом, где вода поступает из скважин и колодцев, жидкость может быть сугубо технической и содержать примеси песка, остатков разнообразных организмов и т.д. Так же вода из недр земли может быть перенасыщена железом, различными минералами, которые будут способствовать образованию налета и сокращению срока службы домашней техники (стиральной, посудомоечной машины), а так же кранов и водопроводных труб.
Существует два вида фильтров по способу очистки: фильтр грубой очистки воды и фильтр тонкой очистки. Первый вид нацелен избавить воду от мелких примесей, которые могут оказаться в воде. Он производит механическую очистку. Второй – довести воду по химическим показателям пригодной для употребления в пищу.
Но если говорить о фильтрах грубой очистки – то это первая ступень к чистой воде. Они способны удалять частички размером до 20 микром. Для сравнения, человеческий волос имеет толщину 70 микрон. Но также существуют фильтры с сеточками, которые рассчитаны на примеси больше, чем 20 микрон. Максимальный размер ячеек составляет 500 микрон. Как же узнать, какой размер сеточек фильтра нужен вам? Это зависит от сантехники в вашем доме. Чаще всего используются фильтры на 100 и 50 микрон, но если у вас сантехника высокого класса с массажными ваннами, «фонтанчиками» и т.д., необходимо выбирать фильтр, пропускающий примеси как можно мельче.
Что касается стоимости, то сразу можно прикинуть, сколько денег потребуется для системы фильтров у вас дома. Чаще всего, их стоимость составляет 10% от цены всей сантехники.
В зависимости от назначения и необходимого объема очистки воды, различают бытовые и промышленные фильтры грубой очистки. Для небольших объемов применяют бытовые фильтры, а на производствах или в коммунальных службах – промышленные.
За принципом действия существует также два вида фильтров грубой очистки: самопромывочный, и фильтр, для промывки которого, необходим человек. Естественно, что первый вид стоит дороже в несколько раз, зато ему не нужно уделять внимания при эксплуатации.
Чтобы сделать воду более приемлемой для употребления и использования в быту, придумана целая система фильтров. Каждый дом и вода в нем индивидуальна. Поэтому каждый случай нуждается в учете многих факторов: вида сантехники, состояния воды, финансовых возможностей потребителя.
Новые материалы
02.06.2012
Необходимость устройства напорной канализации для отвода фекальных стоков из частного дома может возникнуть в следующих случаях:
- уровень выхода фекальных стоков из здания находится ниже уровня дна приемного колодца на центральной системе канализации;
- сложный рельеф местности с большими перепадами высот по линии прокладки канализации;
- при прокладке канализации с пересечением проезжей части дорог закрытым способом;
- слишком большая глубина необходимого заложения для линии безнапорной канализации;
- невозможное использование канализационных труб большого диаметра при прокладке безнапорной линии;
- необходимость подключения удаленного одиночного санитарно-технического прибора.
Работа напорной канализации обеспечивается специальной насосной станцией, в состав которой входят: один или несколько фекальных насосов, накопительный бак и устройство для измельчения твердых отходов в стоках. При этом насосные канализационные станции могут быть наружными, внутридомовыми и индивидуальными, т.е. устанавливаемыми на отдельный сантехнический прибор.
Наружные канализационные напорные станции (КНС) устанавливаются вне пределов жилого дома и могут обслуживать одно отдельное здание или насколько зданий одновременно. Во втором случае все безнапорные линии канализации от всех зданий сводятся в приемную емкость одной станции, измельчаются и перекачиваются насосом к месту приема или утилизации. При этом станция перекачки фекальных стоков может размещаться в специально построенном для нее здании, занимать часть какой-либо хозяйственной постройки или располагаться в подземной камере-колодце.
Внутридомовые КНС обычно устанавливают в подвале здания или в специально предусмотренном для этого приямке. Накопительная емкость таких станций обычно не велика и рассчитана не более чем на возможный суточный расход воды в доме. Индивидуальные станции перекачки фекальных стоков устанавливают для обслуживания одного или двух, расположенных рядом, сантехнических приборов. Обычно ее располагают сзади унитаза или под умывальником.
Ранее для прокладки линий напорной канализации применялись чугунные, керамические и асбестоцементные трубопроводы. На внедрение новых технологий привело к повсеместному использованию полимерных материалов. И поэтому сегодня практически во всех случаях используются напорные канализационные трубы из полихлорвинила (трубы ПВХ) и полиэтилена (трубы ПЭ). Трубы диаметром до 100 мм поставляются уложенными в бухты по 50, 100 или 200 метров, что позволяет делать протяженные участки напорной канализации без соединительных стыков, значительно упрощая монтаж и повышая надежность системы в целом.
К преимуществам напорных канализационных систем следует отнести:
- использование меньших диаметров трубопроводов, чем в самотечных системах, что существенно снижает затраты на строительство канализационных сетей;
- отсутствие необходимости соблюдения уклонов при прокладке труб, что позволяет уменьшить объем земляных работ, прокладывая трубы на одинаковой глубине;
- малая вероятность засорения из-за предварительного измельчения твердых крупных элементов и перекачиванию стоков под давлением.
Недостатками напорных канализационных систем являются их зависимость от наличия электроэнергии, обеспечивающей работу фекального насоса, и существующая вероятность замерзания из-за заполнения стоками трубопроводов по всей площади сечения.
31.05.2012
Работа воздушного отопления основана на подаче в отапливаемые помещения нагретого до заданной температуры воздуха. При этом принудительная подача нагретого воздуха обуславливает одновременное удаление воздуха в том же количестве, сколько его было подано. Это условие определяет три возможные принципиальные схемы работы воздушного отопления.
В первой схеме весь подаваемый в помещение воздух забирается с улицы и нагревается в приточной установке до необходимой для обеспечения отопления температуры, а отработанный воздух удаляется на улицу в полном объеме. Такую схему работы воздушного отопления применяют крайне редко, обычно на отдельных промышленных производствах, где требуется удаление большого количества загрязненного воздуха, например в цехе покраски изделий.
Вторая схема предусматривает нагрев только рециркуляционного воздуха, т.е. воздуха забираемого из помещения и подаваемого назад после нагрева, а вентиляция помещений осуществляется естественным путем. Для осуществления такой работы обычно применяют децентрализованные установки нагрева воздуха, обеспечивающие не только нагрев, но и активное перемешивание воздуха по всему объему помещения. Этот вариант используется при относительно небольших объемах естественной вентиляции главным образом в больших промышленных цехах или коммерческих объектах.
Наиболее распространена смешанная схема воздушного отопления, в которой часть воздуха забирается с улицы, а часть из помещения. После смешивания этих двух потоков воздух нагревается в приточной установке до необходимой температуры и подается в отапливаемую зону. Обычно такая схема предусматривает совмещение отопления с вентиляцией и кондиционированием воздуха, что очень существенно снижает общую металлоемкость систем и позволяет снизить как капитальные затраты на строительство, так и эксплуатационные расходы.
Применяемые способы нагрева воздуха в системах воздушного отопления.
Для нагрева воздуха в системах воздушного отопления могут использоваться схемы с использованием промежуточного теплоносителя или прямого нагрева. Схемы с использованием промежуточного теплоносителя давно известны на территории бывшего Советского Союза. Их широко применяли на промышленных объектах и в больших общественных зданиях. Нагрев воздуха в такой системе происходит в калорифере или другом теплообменном аппарате, куда подается горячий теплоноситель, нагреваемый в котлах центральной котельной. Существенным недостатком такого нагрева является необходимость монтажа довольно протяженных линий для подачи теплоносителя от централизованного источника тепла к калориферу, а также недостаточная температура теплоносителя для стабильной работы калорифера в весенний и осенний период.
Схемы, работающие без использования промежуточного теплоносителя, обеспечивают нагрев воздуха за счет сжигания топлива в самом теплообменном аппарате или нагрева воздуха электрическими ТЭНами, установленными в воздуховоде. При этом, системы воздушного отопления с воздухонагревателями прямого или косвенного нагрева могут быть как централизованными, для нагрева воздуха для подачи в несколько помещений, так и индивидуальными, для каждого помещения свои.
27.05.2012
Умывальник в ванной комнате является вторым по значимости предметом после самой ванны или душевой кабины и поэтому к его выбору следует подойти очень внимательно. Делая выбор среди огромного разнообразия, имеющихся на рынке моделей умывальников, следует обратить свое внимание не только на форму, цвет и эстетическую привлекательность модели, но и на практические качества, которые определяются удобством пользования, долговечностью, уровнем сложности монтажа и простотой обслуживания.
Поскольку дизайнерские и эстетические качества определяются каждым хозяином или хозяйкой квартиры только самостоятельно, то давать рекомендации в этом вопросе не имеет смысла. А вот с практическими качествами различных моделей умывальников многим владельцам квартир ознакомиться не помешает.
Еще до покупки умывальника необходимо определиться с будущим местом его установки, и уже исходя от размеров свободного пространства, выбирать такую модель, которая сможет там поместиться.
Первыми характеристиками, определяющими удобство пользования умывальником, являются размеры раковины и высота ее установки. Чем длиннее и шире умывальник, тем лучше и удобнее, однако очень часто размеры помещения не позволяют установить в нем большую раковину. Поэтому для стандартной квартиры с небольшой ванной комнатой рекомендуется оптимальная ширина умывальника 50-60 см, а его глубина от края до стены – 40-45 см. Высота, на которой должен находиться верхний край раковины, обычно определяется ростом жильцов квартиры, таким образом, чтобы было удобно пользоваться. Нормируемая высота установки – 90 см от пола.
Сегодня в промышленном производстве выпускается три основных типа умывальников:
- Консольного типа, закрепляемые на стене и не имеющие опоры на пол. Они могут иметь декоративный нижний колпак округлой формы, закрывающий сифон и подводящие трубопроводы, или быть без него.
- Умывальник «тюльпан», стоящий на высокой ножке, являющейся пьедесталом для раковины и позволяющей разместить внутри ее сифон и трубопроводы подключения.
- Умывальник с раковиной, встроенной в столешницу.
Модели умывальников консольного типа, благодаря отсутствию высоких опор, визуально расширяют помещение. Кроме того, открытый пол под умывальником облегчает уборку в ванной комнате. К недостаткам следует отнести повышенные требования к прочности перегородки, на которую будет устанавливаться такой умывальник, а также затрудненное обслуживание сифона в моделях с установленным декоративным колпаком.
Широко распространенная модель умывальника «тюльпан» отличается от консольных моделей повышенной надежностью в установке, благодаря наличию опорной ножки. Вместе с тем он имеет два эксплуатационных минуса. Внизу возле ножки почти постоянно присутствует влага и скапливается грязь, убирать которые довольно неудобно из-за близкого расположения опоры от стены. Второй недостаток заключается в том, что опорный пьедестал занимает довольно много места, не позволяя поставить под раковину или возле нее какой-либо ящик, тумбу или корзину.
Умывальники с раковиной встроенной в столешницу очень удобны в ванных комнатах больших и средних размеров. В самой столешнице можно удобно разместить чистящие и моющие средства, а часть ее верхней поверхности использовать в качестве небольшого столика для предметов личной гигиены. Выбирая такой умывальник, обратите внимание на наличие ножек. Их отсутствие приведет к намоканию нижней части и быстрому выходу столешницы из строя.
Определяя материал, из которого изготовлена раковина умывальника, следует знать, что если раньше эти санитарно-технические изделия изготавливались из сантехнического фарфора или фаянса, то современные производители уже давно расширили свой ассортимент, предлагая раковины умывальников из натурального и искусственного камня, закаленного стекла, нержавеющей стали, меди и латуни. Такой широкий выбор применяемых материалов позволяет осуществлять практически любые дизайнерские решения.
Главными эксплуатационными требованиями к материалу раковины умывальника являются его прочность, водостойкость, сопротивление коррозии и возможность простой очистки от загрязнений.
27.05.2012
Насосы, применяемые для работы в системах отопления, предназначены для обеспечения циркуляции теплоносителя по контуру котла, трубопроводам и отопительным приборам. Для выбора насоса необходимо определить две основные характеристики, определяющие его работу – это количество теплоносителя, которое должен перекачивать циркуляционный насос, и гидравлическое сопротивление системы отопления, преодолеваемое насосом для обеспечения нормальной циркуляции теплоносителя по всем отопительным приборам.
Определение количества теплоносителя циркулирующего в системе отопления.
Количество перекачиваемого насосом теплоносителя напрямую зависит от количества тепла необходимого для отопления здания и может быть определено по формуле, которую используют в Европе:
G = Q/(С х DT) (кг/ч)
где: DT – разность максимальных температур подачи и обратки, которая может быть принята для одно-двухэтажных зданий 10°С, а для систем «теплых полов» 5°С.
С – удельная теплоемкость теплоносителя, для воды равная 1,16 Вт*ч/кг*°С.
Q – количество тепла необходимое для обогрева здания при расчетной температуре наружного воздуха, в приблизительных расчетах для современных зданий принимаемое в размере 100 Вт на 1 кв.м отапливаемой площади. СНиП 2.04.07-86* определяет более высокие показатели – 173 Вт/кв.м при температуре наружного воздуха -25°С. Однако здесь следует заметить, что данная величина устанавливалась в 1995 году, когда применение пластиковых окон и утепленных фасадов было довольно редким делом.
СНиП 2.04.05-91* в своем приложении приводит другую формулу для определения необходимого количества тепла на отопление здания:
G = 3,6*Q/(с х DT) (кг/ч)
где: с - удельная теплоемкость воды, которая равна 4,2 кДж/ кг*град C
Очень часто в технической документации на насос значение расхода теплоносителя приводится в м3/ч. В этом случае, полученный ранее результат расхода в кг/ч, следует разделить на значение плотности теплоносителя, которое для воды равно 971,8 кг/м3.
Определение гидравлического сопротивления системы отопления.
Для обеспечения нормальной циркуляции во всей системе отопления необходимо определить потери давления при движении теплоносителя до самого дальнего отопительного прибора.
При проведении точных расчетов учитываются гидравлические потери давления, возникающие во всех элементах рассчитываемой «нитки» системы, т.е. в трубопроводах, запорной и регулирующей арматуре, фитингах, отопительных приборах и котле. Для этого используют формулу:
H = (R*L + Z)/p х g (м).
где: R – сопротивление прямого участка трубопровода, Па/м;
L – длина прямого участка трубопровода, м;
Z – местные сопротивления фитингов, арматуры и т.п., Па
p – плотность теплоносителя, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
Не такой точный, но вполне приемлемый результат можно получить в результате примерного расчета. Он основан на опытных данных полученных по многочисленным результатам эксплуатации систем отопления.
Считается, что обычное сопротивление прямого участка трубы составляет 100-150 Па/м, при этом результат удваивается, поскольку потери давления существуют как в подающем трубопроводе, так и в обратном. Потери давления в фитингах составляют около 30% от потерь давления по всей длине трубопровода. На потери давления в котле и запорной арматуре добавляют еще 70%, от суммы потерь в трубопроводах и фитингах.
Европейские проектировщики используют еще более простую формулу:
H = R*L*ZF
где: R – сопротивление прямого участка трубопровода, Па/м;
L – длина прямого участка трубопровода, м;
ZF – коэффициент запаса, равный:
- 1,3 при установке шаровых кранов на отопительных приборах,
- 2,2 при наличии одного терморегулирующего вентиля на отопительных приборах,
- 2,6 при установке термостатического вентиля и подпирающего клапана или смесителя.
После определения данных «рабочей точки», т.е. расхода теплоносителя и потерь давления, по графикам характеристик подбирают необходимый насос. Образец графика приводится в изображении к статье. «Рабочая точка» определяется пересечением линий от определенных величин и должна находится в средней трети диаграммы.
При выборе насоса необходимо проверить, чтобы определенный для системы отопления насос, также обеспечивал необходимый расход воды через котел. Подобная проблема может возникнуть при установке слишком мощного котла на маленькую систему отопления.
26.05.2012
Для подключения частного домовладения к существующим газовым распределительным сетям владельцу дома необходимо получить ряд разрешений, выполнить проект газификации, произвести необходимые строительно-монтажные работы оформить акт ввода газового оборудования в эксплуатацию и заключить договор на техническое обслуживание газового оборудования. Только после выполнения всех этих мероприятий будет произведена врезка в газопровод и осуществлен пуск газа для дальнейшей эксплуатации установленных газовых приборов.
На территории Российской Федерации определен следующий порядок подключения частного домовладения к газовым распределительным сетям:
1. Для определения технической возможности подключения дома к новой или существующей газовой сети и получения технических условий на газификацию жилого дома необходимо обратиться с письменным заявлением в организацию занимающуюся поставками природного газа населению. Обычно это облгаз, райгаз или горгаз.
При подаче заявления к нему необходимо приложить следующие документы:
- копия документа, удостоверяющая личность домовладельца;
- копия документа, подтверждающего право собственности на жилой дом;
- копия документа, подтверждающего право собственности на земельный участок или копию договора аренды земельного участка;
- топографическую съемку участка, на котором будут проводиться работы по газификации жилого дома, в масштабе 1:500 и с масштабной привязкой к существующим объектам;
- строительный паспорт домовладения, заверенный в БТИ, или утвержденный проект строящегося жилого дома;
- письменное согласие соседей, если прокладку газопровода предполагается проводить по их территории.
Если заявление подается не владельцем, а другим лицом по его поручению, то также необходимо предоставить доверенность от собственника газифицируемого домовладения.
2. В администрации того населенного пункта, в котором находится домовладение, необходимо получить «Постановление об утверждении выбора трассы газопровода», необходимое для проведения проектных работ.
3. После получения технических условий на газификацию жилого дома и постановления администрации о выборе трассы газопровода, следует обратиться в проектную организацию, которая имеет соответствующее свидетельство СРО, для выполнения проектных работ. Довольно часто проект газификации жилого дома может выполнять та же самая организация, которая производит монтажные работы по газификации объектов.
4. Предоставить согласованный проект газификации жилого дома в администрацию населенного пункта, в котором находится домовладение, и получить разрешение на начало производства строительно-монтажных работ.
5. Заключить договор со специализированной строительно-монтажной организацией, имеющей свидетельство СРО, и на основании разрешения администрации населенного пункта выполнить необходимые работы по монтажу газопровода и газового оборудования в соответствии с утвержденной и согласованной проектной документацией.
6. В администрации населенного пункта оформить акт ввода в эксплуатацию построенного газопровода.
7. Обратиться в бюро технической инвентаризации для изготовления технического паспорта и там же зарегистрировать право собственности.
8. Обратиться с письменным заявлением в организацию занимающуюся поставками природного газа населению (облгаз, райгаз или горгаз) для заключения договора на поставку газа.
9. После заключения договора, организация поставляющая газ производит врезку в действующий газопровод и осуществляет первичный пуск газа на эксплуатацию
25.05.2012
Сегодня на рынке противопожарного оборудования представлена широчайшая линейка самых разнообразных извещателей для пожарной сигнализации, отличающихся между собой как конструктивно, так и по принципу своей работы. Ниже рассматриваются основные типы этих приборов, применяемые сегодня в нашей стране при установке систем пожарного оповещения.
Ручной пожарный извещатель.
Извещатели этого типа предназначены для механического осуществления подачи тревожного сигнала. Для этого необходимо разбить предохраняющее стекло и нажать кнопку. Они устанавливаются в производственных и общественных зданиях на лестничных клетках, в коридорах, у выходов и в других местах по пути эвакуации людей в случае пожара.
Дымовой пожарный извещатель.
Извещатели этого типа подают сигнал при обнаружении частиц дыма в воздухе. В их конструкции используется оптико-электронный сенсор, который срабатывает при отражении направленного ИК-луча от частиц дыма. Поэтому дымовые пожарные извещатели достаточно эффективны для обнаружения тлеющего пожара при наличии достаточного количества дыма.
Оптикоэлектронный линейный дымовой извещатель.
Оптический луч этого прибора проходит через контролируемую среду вне самого излучателя. Способен к обнаружению дымовых частиц на расстоянии до 100 метров, поэтому такие извещатели обычно используют внутри больших протяженных помещений с высотой перекрытий более шести метров.
Радиоизотопный дымовой извещатель.
Принцип работы этого прибора основан на срабатывании в результате воздействия продуктов горения в воздухе на ионизационный ток датчика внутри рабочей камеры. Поскольку для срабатывания этого прибора необходимо попадание продуктов горения внутрь рабочей камеры, то сигнал от этого датчика поступает только при сильной задымленности помещения, т.е. позднее, чем в начальной фазе возгорания.
Тепловой пожарный извещатель.
Этот тип приборов работает на дифференциальном определении тепловых характеристик помещения, т.е. подает сигнал о возгорании при быстром изменении температуры воздуха, или срабатывает при медленном достижении температуры да максимально заданного значения.
Оптический извещатель пламени.
Эти извещатели предназначены для обнаружения пожаров, во время которых образуется малое количество дыма, а горение происходит в виде открытого пламени, например при возгорании горючих жидкостей, природного или сжиженного газа, сухой древесины и других веществ. Существует два типа таких излучателей. В одних датчики реагируют на оптическое излучение пламени, а в других на электромагнитное излучение, сопровождающее процесс горения.
Аспирационный пожарный извещатель.
В этих приборах во время ведения контроля периодически производится химический анализ состава воздуха в помещении и по его результатам определяется уровень опасности возгорания. Системы пожарной сигнализации, использующие такие приборы, способны обнаружить пожар на самой ранней стадии его возникновения. Особенно эффективны такие извещатели при их установке в вентиляционных системах крупных офисных зданий.
Перфораторы, миксеры и отбойные молотки в большом ассортименте и по отличной цене можно заказать на сайте www.tool-market.ru. Все технические новинки отечественного производства с гарантией качества и товаров и предлагаемых услуг. Чтобы поддержат национальное производство достаточно покупать отечественную технику. Если вы со мной согласитесь, то сделайте выбор именно здесь.
Комбинированный пожарный извещатель.
В этих приборах совмещены два способа обнаружения факта возгорания - дифференциально-максимальный принцип сигнализации о повышении температуры в помещении и оптико-электронный метод для обнаружения дымовых частиц. Несмотря на то, что эти приборы являются наиболее дорогими, они способны обеспечить наиболее точные показания при различных факторах возникновения пожара.
25.05.2012
Система пожарной сигнализации устанавливается для оперативного обнаружения очага возгорания и передачи оповещающего сигнала о возникновении пожара. Сегодня такая система является важнейшей составляющей при проектировании зданий и сооружений.
Современная автоматизированная охранно-пожарная сигнализация предполагает решение следующих технических задач:
- обнаружение возгорания до возникновения критического уровня, при котором распространение огня будет угрожать жизни людей и сохранности имущества;
- оповещение людей, находящихся на объекте, о возникновении очага возгорания;
- сообщение о месте возгорания на централизованный диспетчерский пункт.
Работа любой пожарной сигнализации построена на ведении контроля пожарными извещателями, с передачей сигнала на приемно-контрольный прибор, где происходит определение результатов и, при необходимости, подается сигнал о возникновении пожара на объекте. По способу формирования сигнала и построению методики выявления возгораний, все системы пожарной сигнализации разделяются на пороговые, адресно-опросные и адресно-аналоговые.
При организации порогового или неадресного принципа контроля, установленные извещатели имеют фиксированный порог чувствительности, при достижении которого они немедленно включаются в общий шлейф пожарной сигнализации, передавая сигнал о возгорании на приемно-контрольный прибор. При этом фиксируется только сам факт возникновения пожара, но не передаются данные о точном месте возгорания.
Работа адресно-опросной или адресной системы пожарной сигнализации основана на периодическом опросе датчиков с зафиксированным местонахождением, направляемом с узла управления. В случае пожара извещатель сообщает не только о факте возгорания, но и точный адрес места возникновения пожара, что является очень важным для его быстрой локализации подручными средствами пожаротушения.
С наступлением лета трудно себе представить жилище без системы кондиционирования. В этом сезоне в несколько раз увеличена поставка прецизионных кондиционеров от лучших производителей этой техники. Эти кондиционеры с точным контролем будут поддерживать параметры среды в вашем жилище. Всё чаще их используют в помещениях, где нужен точный контроль среды, а именно в музеях, архивах, на фармацевтических предприятиях.
Адресно-аналоговая работа систем пожарной сигнализации основана на непрерывном опросе всех установленных датчиков, а узел управления постоянно анализирует динамику их показаний. В такой системе устанавливаются специальные извещатели, которые способны передавать на приемно-контрольный прибор текущие показатели контролируемых параметров и сообщать адрес установки датчика, а аналоговый прибор, принимающий показания способен на основании полученных от всех датчиков показателей определять степень опасности и при необходимости подавать тревожный сигнал. Такая система пожарной сигнализации является наиболее информативной и способной определять возможные очаги пожара еще на ранней стадии их возникновения.
24.05.2012
Нормативным документом, определяющим порядок строительства и реконструкции, систем газоснабжения на территории Российской Федерации является СНиП 3.05.02-88*, который был введен в действие приказом Минстроя России №135 от 04.06.1992 года, взамен, утратившего силу СНиП 3.05.02-88, действовавшего на территории бывшего СССР.
Глава 1. Общие положения.
В этой главе определено, какие нормы и правила, кроме СНиП 3.05.02-88*, следует соблюдать при строительстве и реконструкции газопроводов на территории Российской Федерации и о необходимости наличия сертификатов от заводов изготовителей на все материалы и оборудование, применяемые для строительства и реконструкции объектов газоснабжения. Также приведены требования к квалификации специалистов выполняющих работы по строительству систем газоснабжения.
В п.1.6.* приводится перечень объектов газоснабжения, на которые должны быть в обязательном порядке составлены паспорта в соответствии с приложениями к этому СНиП.
Глава 2. Сборка и сварка газопроводов из стальных труб.
Вторая глава полностью посвящена порядку строительства газопроводов из стальных труб и состоит из четырех разделов: подготовительные работы, производство работ, сварочные материалы и контроль качества.
В разделе «подготовительные работы» сказано о том, какими способами сварки допускается сваривать стальные газопроводы, приведен порядок проверки квалификации сварщиков и их оформления для производства сварочных работ. Также говорится об обязательном наличии сертификатов на все материалы, применяемые для строительства стальных газопроводов.
Раздел «производство работ» дает указания о методах и способах сборки и сварки применяемых при строительстве стальных газопроводов.
В разделе «сварочные материалы» указано, какие материалы допускается применять для сварки стальных газопроводов.
Раздел «контроль качества» дает указания о методах и порядке контроля над качеством сварных стыков. Приводятся разъяснения, какие методы контроля применяются для определенных сварочных стыков. Данные о количестве контролируемых стыков на определенных типах газопроводах приведены в таблице 2*.
Глава 3. Защита от коррозии.
В главу 3 включены два раздела, дающие указания о методах коррозионной защиты газопроводов – защита изоляционными покрытиями и электрохимическая защита.
Глава 4. Монтаж наружных и внутренних газопроводов, оборудования и приборов.
В этой главе приводятся основные требования по монтажу газового оборудования и газопроводов, указания по производству земляных работ и подготовке оснований, опор и фундаментов. Приводятся пределы допускаемых от проекта отклонений и расстояния от газопроводов и оборудования до других коммуникаций и сооружений.
Глава 5. Переходы газопроводов через естественные и искусственные преграды.
Приведены основные требования к прокладке газопроводов через преграды.
Глава 6. Сооружения на газовых сетях.
В главе даются указания по размещению на газовых сетях ГРП, ГРУ, колодцев и коверов.
Глава 7. Прокладка газопроводов в особых природных и климатических условиях.
Глава 8. Особенности строительства газопроводов из полиэтиленовых труб.
В этой главе регламентируются требования к строительству и реконструкции полиэтиленовых газопроводов, а также в случае замены старых стальных газопроводов на полиэтиленовые. Даны указания о контроле качества и испытаниях таких газопроводов.
Глава 9. Производство испытаний.
Здесь приводятся требования к проведению испытаний, порядок и сроки проведения испытаний газопроводов на прочность и герметичность. Все требуемые давления и время проведения испытаний в зависимости от типа газопровода сведены в таблицу 3*.
Кроме общих глав в состав СНиП 3.05.02-88* включены шесть обязательных для выполнения приложений.
Приложение 1*.
В этом приложении приведена форма строительного паспорта газопровода наружной прокладки.
Приложение 2.
В нем дается форма строительного паспорта внутридомового газового оборудования.
Приложение 3.
В этом приложении приведена форма строительного паспорта ГРП (ГРУ).
Приложение 4.
Форма строительного паспорта для резервуарной установки СУГ.
Приложение 5*.
Форма протокола проверки сварных стыков радиографическим методом.
Приложение 6*.
Форма протокола для оформления результатов проведения механических испытаний сварных стыков.
Приложение 7*.
Форма протокола проверки сварных стыков ультразвуковым методом.
Приложение 8*.
Правила приемки объектов систем газоснабжения после окончания строительства.
Приложение 9*.
Форма акта приемки, законченного объекта систем газоснабжения.
24.05.2012
Работа кондиционера, как и работа большинства холодильных машин, основана на физическом свойстве жидкости, поглощать тепло в момент фазового перехода из жидкого состояния в газообразное, т.е. при испарении, и выделять тепло при обратном переходе из газообразного состояния в жидкое, т.е. при конденсации. При этом создание условий для фазовых переходов жидкости создаются искусственно с использованием специальных устройств. В качестве рабочей жидкости обычно используют фреон, который имеет низкую температуру кипения, позволяющую ему активно испаряться даже при комнатной температуре.
В состав любого кондиционера обязательно входят следующие устройства:
- компрессор, обеспечивающий необходимое высокое давление для конденсации фреона и движение хладагента по циркуляционному контуру;
- терморегулирующий вентиль, предназначенный для снижения давления хладагента перед испарителем;
- конденсатор – теплообменное устройство для осуществления процесса конденсации хладагента;
- испаритель – теплообменное устройство, в котором происходит испарение хладагента;
- вентиляторы, обдувающие испаритель и конденсатор для обеспечения лучшего теплообмена с окружающим воздухом.
Все устройства, кроме вентиляторов, соединены между собой циркуляционным трубопроводом, по которому во время работы циркулирует хладагент в жидком или газообразном состоянии.
Первоначально фреон поступает в компрессор с низким давлением и не высокой температурой. Компрессор повышает давление газообразного хладагента, в результате чего происходит его нагрев. Горячие пары фреона по циркуляционному трубопроводу поступают в конденсатор, где происходит относительно быстрое снижение их температуры за счет движения прохладного воздуха между змеевиков радиатора. Это охлаждение приводит к активной конденсации паров с выделением теплоты и переходом фреона в жидкое состояние с температурой на 10-20°С выше, чем у обдувающего конденсатор воздуха.
После конденсатора жидкий фреон под высоким давлением поступает по циркуляционному трубопроводу к терморегулирующему вентилю, который снижает давление жидкости примерно в пять раз. И уже с низким давлением хладагент поступает в испаритель. Низкое давление фреона позволяет этой легкокипящей жидкости осуществить фазовый переход из жидкого состояния в газообразное, поглощая тепло и охлаждая поверхность трубок испарителя. Из испарителя газообразный хладагент снова подается по циркуляционному трубопроводу в компрессор.
Работа всех кондиционеров основана на описанном выше циркуляционном процессе с изменением давлений и температур хладагента. Любые дополнительные устройства применяемые в современных моделях служат улучшению конструкции и удобству пользования кондиционером, но ни в коем случае не изменяют его принципиальной схемы работы.
Всё чаще уезжают горожане в пригород на отдых, рыбалку, обзаводятся собственными дачными участками. Мы много говорим об инвестициях. Но можно же, купить коттедж в клину и инвестировать этим в здоровье всех членов своей семьи. Чистый воздух, природа средней полосы России, комфортный климат и тишина с пением соловья. Что может быть лучше для тихого семейного отдыха?
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
Автоматика и Деспетчеризация
Автоматика современного отопительного котла, работающего на газообразном топливе, это комплекс различных устройств собранных в единую систему и предназначенных для обеспечения безопасной и экономичной работы самого котла и системы отопления в целом. Все устройства системы автоматики можно разделить на две функциональные группы. Устройства, обеспечивающие безопасную работу котла во время его эксплуатации – автоматика безопасности, и устройства, предназначенные для повышения экономичности и удобной работы с котлом – автоматика регулирования.
Безопасная работа газового отопительного котла, обеспечивается автоматическим прекращением подачи газа на горелку в случаях:
- погасания пламени горелки;
- уменьшения разряжения (тяги) в дымоходе;
- уменьшения давления воздуха, подаваемого для горения, при наличии дутьевого вентилятора;
- уменьшения давления теплоносителя ниже допустимого предела в закрытых системах отопления;
- увеличения давления теплоносителя в котле выше заданного допустимого предела;
- повышение температуры теплоносителя выше заданного допустимого предела;
- повышения или понижения давления газа, подаваемого на горелку, от заданных параметров.
Автоматика безопасности газового котла также должна обеспечивать полное прекращение подачи газа на горелку в случае возникновения неполадок в любом из устройств или цепях системы безопасности. Кроме этого, к системам безопасности можно отнести, иногда устанавливаемый, блок защиты циркуляционного насоса от «сухого хода». Включенный в общую цепь элементов безопасности он прекратит работу котла и насоса при отсутствии теплоносителя в трубопроводе.
В случае отключения в аварийном режиме при срабатывании системы безопасности, у большинства современных газовых котлов на дисплей выводится информация о причинах аварии. Это позволяет оперативно выявить и устранить причины неисправности, что очень важно при работе во время отопительного периода при низких температурах наружного воздуха.
Современная система автоматического регулирования работы отопительного котла способна обеспечивать поддержание заданной температуры в помещениях в любое время и при любой температуре наружного воздуха. Однако, выбирая для отопления своего дома автоматизированный котел, следует внимательно изучить все возможности его систем управления и регулирования. Дело в том, что иногда в такой комплект могут входить отдельные элементы, которые для ваших условий просто не нужны. Так, например, для отопления частного дома, при условии постоянного пребывания в нем людей, не требуется функция регулирования температуры по часам, а тем более по дням недели. А любые дополнительные функции регулирования приводят к увеличению общей стоимости котла в целом.
Автоматика регулирования режимов работы современного газового котла является одной их важнейших его составляющих, обеспечивающей не только удобство эксплуатации котла, но и обеспечивающей его экономичную работу, сокращая расход топлива и снижая эксплуатационные расходы на отопление.
Первым элементом регулирования, который устанавливается в каждом котле, является встроенный термостат, обеспечивающий поддержание температуры теплоносителя на заданном уровне. Кроме встроенного термостата у большинства моделей современных газовых котлов предусматривается подключение термостатов установленных на улице или в внутри помещения. В первом случае регулирование температуры теплоносителя осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха, а во втором, в зависимости от температуры воздуха в помещениях. При этом подача топлива на горелку прекращается при увеличении температуры теплоносителя до заданной величины и происходит автоматический пуск котла при ее снижении.
Для обеспечения комфортных условий и экономии расходуемого топлива, устанавливаются более сложные, чем термостаты устройства. Их называют программаторами, и они способны производить регулирование температуры теплоносителя в заданных промежутках времени. Подобные регуляторы очень эффективны при установке в торговых, офисных и других помещениях, где пребывание людей не является постоянным. В заданное время при отсутствии в помещениях людей программатор снижает температуру теплоносителя, а в необходимый момент повышает ее до необходимого уровня, создавая комфортные условия.
Для повышения надежности в работе автоматики, некоторыми производителями были разработаны энергонезависимые модели газовых котлов, которые не требуют подачи электрической энергии для работы своих электронных схем. Электропитание систем автоматики таких котлов осуществляется от специально установленного теплогенератора, способного вырабатывать электрическую энергию в количестве достаточном для нормального функционирования котла и циркуляционного насоса. Также существуют модели, в которых электропитание автоматики обеспечивается при нагреве термопары установленной в поток горячего теплоносителя или в пламя запальника горелки. Однако такое питание не может обеспечить работу электронасоса, и поэтому котлы с подобной автоматикой следует использовать в системах отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
Водоснабжение
Во время проведения ремонта в туалете или ванной комнате очень важным моментом может оказаться маскировка трубопровода. Ведь, открытые для посторонних глаз, коммуникации значительным образом портят внешний вид данных помещений. Поэтому все трубы желательно скрыть, а сделать это без особых затрат позволяют существующие способы и правила. Для того, чтобы провести качественный скрытый монтаж, следует подготовить необходимые материалы. Металлический профиль, различные крепления, гипсокартон, обладающий влагостойкими свойствами – все это понадобится для осуществления монтажа. А для качественной декоративной отделки можно с успехом использовать керамическую плитку или пластиковые панели.
Перед тем, как приступить к работе, тщательно осмотрите все коммуникации в помещении. Недопустимы даже малейшие повреждения и дефекты труб. Большое количество различных соединительных элементов и сложная конструкция коммуникаций также может принести некоторые неудобства во время последующих ремонтных работ, вышедших из строя, труб.
Далее, необходимо убедиться в герметичности всех соединений. Если трубы нуждаются в изоляционной обшивке, то их следует покрыть соответствующими материалами. Это позволит избежать запотевания труб и преждевременного их износа. В таких случаях, так же рекомендуется использовать трубопроводные соединения из того же материала, что и трубы, чтобы избежать деформации материала при использовании горячей воды.
Перед началом работы нужно начертить план ремонтируемого помещения во всех деталях, причем, на нем необходимо отметить все коммуникации и соединения труб. Также стоит продумать, где будут располагаться технологические лючки. Ведь только через них, впоследствии, будет возможен доступ ко всем узлам для их ремонта или текущего обслуживания.
Если спрятать коммуникации в стену не предоставляется технической возможностью, тогда вы можете воспользоваться следующим простым и доступным способом. Трубы в этом случае прячутся при помощи декоративного короба, а в тех местах, где проходят канализационные или водопроводные трубы следует из металлического профиля изготовить каркас.
В соответствии с замерами, произведенными заранее, профиль разрезается на куски необходимой длины. Для этого вам понадобится углошлифовальная машина. После этого все части профиля нужно соединить при помощи саморезов. Когда конструкция готова, ее следует надежно присоединить к стене, используя надежное крепление в качестве дюбелей и шурупов, чтобы элементы каркаса невозможно было сместить.
Когда конструкция каркаса готова, ее нужно обшить панелями из пластика или гипсокартоном. Листы гипсокартона или пластиковые панели в данном случае необходимо подогнать точно по размерам. Если для отделки используются панели из пластика, то в дальнейшем их не нужно декорировать. Ведь пластиковые панели можно подобрать любой расцветки и фактуры, что само по себе уже является декорированием помещения. А если вы остановили ваш выбор на влагостойком гипсокартоне, тогда поверхность листов стоит облицевать керамической плиткой.
Заключительным этапом монтирования является изготовление технологических лючков или дверок, которые будут установлены в местах расположения вентилей, кранов или коммуникационных узлов и являться своеобразными точками доступа. Отверстия каркаса должны быть подготовлены заранее. После выполнения всех работ ванная комната или туалет приобретут аккуратный, практичный и законченный внешний вид.
Газоснабжение
Материал труб, применяемых для газоснабжения достаточно четко определен СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», введенными в действие на территории РФ с 01.07.2003 года. В пункте 4.11 сказано, что для подземных газопроводов применяются стальные и полиэтиленовые трубы, для надземных газопроводов только стальные трубы, а для внутренних систем газоснабжения низкого давления допускается использовать стальные и медные трубы. При этом окончательный выбор материала труб для газоснабжения зависит от давления газа, требуемого диаметра газопровода, климатических и природных условий в месте прокладки газопровода.
20.05.2011 года на территории РФ был введен новый Свод правил СП 62.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», который внес существенные поправки в порядок применения труб для газоснабжения. Так п.4.1. говорит о том, что строительство сетей газораспределения должно производиться преимущественно из полимерных труб, а п.4.3. определяет предельно допустимые давления газа при подземной прокладке газопроводов из них. Этот же пункт СП говорит о том, что стальные трубы следует использовать исключительно для наружной прокладки, а также для газопроводов внутри зданий и сооружений. Медные трубы для газоснабжения могут применяться на сетях газоснабжения, но только при давлении газа в них не выше 0,005 МПа.
Таким образом, в соответствие СНИП 42-01-2002 и СП 62.13330.2011, для газоснабжения могут применяться стальные, полиэтиленовые и медные трубы.
Стальные трубы для газоснабжения.
Применение стальных труб для строительства систем газоснабжения определяется Сводом правил СП 42-102-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.12.1996 года. В нем говорится о том, что диаметр труб и расчетная толщина стенки стального газопровода определяется расчетом в соответствие со СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» и СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов». При этом для подземных трубопроводов запрещается использовать стальные трубы с диаметром менее 32 мм и толщиной стенки менее 3,0 мм.
Таблица 1 вышеназванного СП определяет возможность применения для газоснабжения следующих видов стальных труб:
- Электросварные прямошовные, ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91 диаметром от 10 до 530 мм, ГОСТ 20295-85 диаметром от 159 до 720 мм;
- Электросварные спиральшовные, ГОСТ 20295-85 и ГОСТ 8696-74 диаметром от 159 до 820 мм;
- Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-74 диаметром от 45 до 530 мм;
- Бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8733-74 и ГОСТ 8734-75 диаметром от 10 до 108 мм;
- Водогазопроводные ГОСТ 3262-75 диаметром от 21,3 до 114,0 мм;
В приложении Б СП 42-102-96 приводится список заводов на территории Российской Федерации которые производят стальные трубы для систем газоснабжения.
Полиэтиленовые трубы для газоснабжения.
Применение полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм для строительства систем газоснабжения определено Сводом правил СП 42-101-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.08.1996 года. В пунктах 3.1 и 3.2 приводятся Государственные стандарты, в соответствие с которыми производится выпуск полиэтиленовых труб для газоснабжения, а в приложении 6 даны принятые диаметры и толщина стенки трубы. В п.3.4. сказано, что трубы диаметром до 110 мм могут изготавливаться длинномерными и поставляться в бухтах, длина которых определяется соглашением между поставщиком и заказчиком. Длина поставляемых труб диаметром более 110 мм должна быть от 5.0 до 12.0 метров.
В п.3.6. Свода правил даются примеры обозначения полиэтиленовых труб для газоснабжения. В маркировке первым должно быть записано слово «труба», после него дается условное наименование материала, например ПЭ63 или ПЭ80, и пишется слово «газ». Далее идут данные о наружном диаметре, типе трубы и номер ГОСТа или ТУ. В справочном Приложении 9 СП 42-101-96 приведены данные основных производителей полиэтиленовых труб для газоснабжения на территории Российской Федерации.
Медные трубы для газоснабжения.
Несмотря на то, что медные трубы отвечают самым жестким требованиям при применении их в сетях газоснабжения, использование этого материала сегодня весьма ограничено. Прежде всего, требованием п.4.3. СП 62.13330.2011 по давлению газа, которое не должно превышать 0,005 МПа. Кроме того на сегодняшний день Свод правил регламентирующий использование медных труб для газоснабжения находится только с состоянии проекта. И поэтому, несмотря на то, что СНиП разрешает использование медных труб при газификации объектов, точных технических требований и рекомендаций по этому вопросу нет.
В то же самое время во многих развитых странах сегодня идет осознанный и повсеместный переход, от использования стали для внутренних систем газоснабжения к применению медных труб. Так что использование этого материала на территории РФ пока что дело будущего.
Противопожарное оборудование
Систему удовлетворения производственных, хозяйственных и пищевых нужд обеспечивает подача воды в количестве, необходимом по расчётам пожарных служб для тушения пожара. Системой противопожарного водоснабжения учитывается возможность тушения огня внутри и снаружи зданий и сооружений.
Система противопожарного водоснабжения бывает естественной и искусственной. К естественным источникам противопожарного водоснабжения относятся природные водоёмы, такие как реки, пруды и озёра, имеющие благоустроенные подъезды для сбора воды посредством насосов пожарными автомобилями. К искусственным источникам относится водопровод (или сеть пожарных резервуаров), который построен с соблюдением необходимых требований пожарной безопасности.
Во время пожара можно осуществлять водоснабжение из системы водопровода, объединенного хозяйственной, пищевой и производственной системой водопровода. При строительстве жилых домов также могут быть устроены самостоятельные противопожарные водопроводы. Существуют определённые нормы для расхода воды при внутреннем и наружном пожаротушении, что обязательно учитывается при составлении проекта, а также строительных или ремонтных работах.
В зависимости от расположения противопожарное водоснабжение бывает наружным и внутренним; по силе напора воды выделяют водопроводы, имеющие высокое и низкое давление.
Внутренний противопожарный водопровод служит для тушения местных очагов горения до прибытия пожарных машин. Он состоит из водопроводных сетей, оснащенных системой стояков, на которых устанавливаются внутренние пожарные краны. Стояки должны быть проложены в общедоступных местах, обычно это лестничные клетки. Как правило, сеть внутреннего противопожарного водопровода имеет замкнутую структуру, т. е. выполнена в виде кольца, и получает питание от наружной сети водопровода.
Пожарные краны устанавливаются только на высоте 1,35 м от уровня пола в отапливаемых помещениях.
Их размещают с расчетом обеспечения соприкосновения струй от двух смежных кранов в самой высокой и самой отдаленной точке сооружения. Пожарные краны устанавливаются на всех этажах здания внутри помещений, обычно на площадках лестничных клеток или у выходов, в коридорах, вестибюлях, проходах в самых заметных местах.