Повышенная концентрация углекислого газа, наличие резких запахов или присутствие каких-либо вредных веществ оказывает крайне негативное воздействие на людей, находящихся в помещении с такими условиями. Это приводит к резкому снижению работоспособности, может вызывать головную боль, сонливость, общую усталость и ухудшение самочувствия.
Для того чтобы не допускать подобного, во всех жилых, офисных и производственных помещениях должна быть организована вентиляция, с воздухообменом достаточным для поддержания нормальных условий для пребывания в них людей. Проветривание путем открытия окон или форточки, решает эту проблему только частично, поскольку в этом случае с улицы вместе с воздухом в помещение попадает пыль, запахи и доносится уличный шум, иногда довольно сильный. Поэтому, воздухообмен должен быть организован при помощи нормально работающей системы вентиляции помещений.
Вентиляция помещений может быть естественной или искусственной, т.е. такой, в которой перемещение воздуха осуществляется при помощи вентилятора. По своему назначению она бывает приточной – обеспечивающей подачу воздуха в помещение, и вытяжной – удаляющей из помещения загрязненный воздух. Вентиляция обслуживающая отдельную зону в помещении называется местной, а обеспечивающая воздухообмен всего помещения в целом – общеобменной.
Естественная вентиляция работает без использования каких-либо механических средств, и поэтому она бесшумна, не требует обслуживания и не потребляет при работе энергии. Принцип ее действия основан на существующей разности температур и давлений воздуха в помещении и на улице. Но именно поэтому подобные системы не достаточно хорошо работают в теплый период года, когда температура внутри зданий бывает равной или меньшей, чем температура воздуха на улице. В этом случае более холодный воздух внутри помещения не поднимается вверх по вытяжному каналу к более теплому наружному воздуху.
В тех случаях, когда естественная вентиляция не может обеспечить необходимые воздухообмены помещений, применяют вентиляционные системы с механическим побуждением движения воздуха. При этом в таких системах устанавливаются фильтры для очистки наружного воздуха от возможных загрязнений, калориферы для нагрева поступающего воздуха в холодное время года, оросительные камеры и кондиционеры.
В тех местах, где выброс веществ загрязняющих воздух локализован, рационально применить местную вытяжную вентиляцию с механическим побуждением. Такое решение очень часто бывает очень эффективным и не дорогим.
Рубрики статей
Кондиционирование
Практически во всех системы кондиционирования и вентиляции промышленных помещений использовались гибкие воздуховоды.
Гибкий воздуховод – это деталь, на каркасе к которой крепится оболочка из фольги. Обычно стандартный гибкий воздуховод изготавливается из полиэстровой пленки с металлизированным покрытием, наложенной в три слоя и армированной стальной проволокой. Хотя и существуют стандартизованные параметры гибких воздуховодов, выпускаются также воздуховоды с нестандартным диаметром. Изготавливаются также эти конструкции с повышенной прочностью, устойчивостью к таким негативным факторам, как агрессивная среда, твердые частицы, сажа, пыль.
Существует несколько видов гибких воздуховодов:
• Без теплоизоляции;
• Теплоизолированные;
• Теплоизолированные шумопоглощающие.
Для монтажа всех трех видов конструкций существует несколько общих рекомендаций:
1) для поддержания сильного давления внутри воздуховода при эксплуатации, во время монтажа воздуховод необходимо растянуть;
2) не устанавливайте большее количество воздуховодов, чем требуется;
3) постарайтесь не повредить воздуховод во время монтажа. Необходимо учесть все особенности потолка и осветительной арматуры. Если воздуховод все же повредился, не пытайтесь его склеить и все же вмонтировать. Лучше замените его, даже если ваш воздуховод без теплоизоляции;
4) принимайте во внимание направление движения воздуха, оно должно осуществляться «по спирали».
Как правильно разрезать воздуховод.
1. Полностью растяните конструкцию.
2. Мягким маркером нанесите отметку на место разреза.
3. Режьте по витку острым ножом в отмеченном месте.
4. Обработайте спиральную часть бокорезами или кусачками.
Ошибки при монтаже воздуховодов.
Самой распространенной ошибкой при монтаже теплоизолированных гибких воздуховодов – отсутствие герметизации лентой изоляционного покрытия при фиксации хомутом. Эта ошибка делает конструкцию воздухопроницаемой, а также на месте фиксации возможно появление конденсата (если воздуховод установлен в системе кондиционирования). Также, отсутствие герметизации повышает уровень шума, а сама конструкция быстрее изнашивается.
При монтаже теплоизолированных шумопоглощающих гибких воздуховодов следует обратить особое внимание на возможное наличие слоя полиэфира. Его необходимо хорошо прикрепить на присоединительном патрубке лентой из алюминия. В другом случае, от сильного давления он может сдвинуться.
Отопление
Газовый камин безопасен, поскольку снабжен датчиками контроля, которые обеспечивают надежность конструкции. Пламя газового камина полностью схожа с пламенем, получаемым от дровяного, поскольку принципы их горения одинаковые. Сходство с классическим камином усиливают керамические дрова, способные раскаляться при высокой температуре.
Газовый камин считается эффективным средством обогрева, поскольку обладает высоким КПД (почти семьдесят процентов). Но основное его достоинство заключается в возможности его установки в любой квартире, поскольку сечение дымохода равняется всего девяти сантиметрам. Такой дымоход можно легко вывести в стену или потолок. Современный рынок предлагает такие газовые изделия, у которых дымоход вообще отсутствует. Для них отлично подойдет простая вентиляция. Но при этом не будет слышно потрескивания дров и запаха натурального горящего дерева.
Структура электрического камина – это обыкновенный нагреватель, в который встроен вентилятор. Электрический камин мало похож на дровяной, но является его достойным аналогом. Он быстро и просто монтируется, абсолютно безопасен и легок в транспортировке.
Сантехника
Найти воду в современных водопроводах, которая соответствовали бы всем стандартам санэпидемстанции сегодня нереально. Этому виной и старые водопроводные системы (трубы, покрывшиеся налетом) и общее состояние воды, поступающее к потребителям (особенно, если источником влаги является река). В домах с индивидуальным водопроводом, где вода поступает из скважин и колодцев, жидкость может быть сугубо технической и содержать примеси песка, остатков разнообразных организмов и т.д. Так же вода из недр земли может быть перенасыщена железом, различными минералами, которые будут способствовать образованию налета и сокращению срока службы домашней техники (стиральной, посудомоечной машины), а так же кранов и водопроводных труб.
Существует два вида фильтров по способу очистки: фильтр грубой очистки воды и фильтр тонкой очистки. Первый вид нацелен избавить воду от мелких примесей, которые могут оказаться в воде. Он производит механическую очистку. Второй – довести воду по химическим показателям пригодной для употребления в пищу.
Но если говорить о фильтрах грубой очистки – то это первая ступень к чистой воде. Они способны удалять частички размером до 20 микром. Для сравнения, человеческий волос имеет толщину 70 микрон. Но также существуют фильтры с сеточками, которые рассчитаны на примеси больше, чем 20 микрон. Максимальный размер ячеек составляет 500 микрон. Как же узнать, какой размер сеточек фильтра нужен вам? Это зависит от сантехники в вашем доме. Чаще всего используются фильтры на 100 и 50 микрон, но если у вас сантехника высокого класса с массажными ваннами, «фонтанчиками» и т.д., необходимо выбирать фильтр, пропускающий примеси как можно мельче.
Что касается стоимости, то сразу можно прикинуть, сколько денег потребуется для системы фильтров у вас дома. Чаще всего, их стоимость составляет 10% от цены всей сантехники.
В зависимости от назначения и необходимого объема очистки воды, различают бытовые и промышленные фильтры грубой очистки. Для небольших объемов применяют бытовые фильтры, а на производствах или в коммунальных службах – промышленные.
За принципом действия существует также два вида фильтров грубой очистки: самопромывочный, и фильтр, для промывки которого, необходим человек. Естественно, что первый вид стоит дороже в несколько раз, зато ему не нужно уделять внимания при эксплуатации.
Чтобы сделать воду более приемлемой для употребления и использования в быту, придумана целая система фильтров. Каждый дом и вода в нем индивидуальна. Поэтому каждый случай нуждается в учете многих факторов: вида сантехники, состояния воды, финансовых возможностей потребителя.
Новые материалы
17.05.2012
Замерзание системы канализации проблема довольно редкая. Дело в том, что канализационные трубы и колодцы в правильно собранной системе канализации практически сухие, поэтому замерзать там просто нечему. Поступающие стоки намного теплее, чем точка замерзания и кроме того, стекать по трубам они должны полностью и достаточно быстро благодаря предусмотренным при монтаже уклонам. Поэтому если замерзла канализация, то это значит, что ее монтаж выполнен не правильно.
Однако, если все же случилось так, что замерзла канализация, то какие экстренные меры необходимо предпринять для восстановления ее работоспособности?
Прежде всего, необходимо как можно точнее определить место замерзания. Для этого следует открыть и проверить канализационные колодцы, начиная от септика или сливной ямы. Если обнаружен канализационный колодец, в котором образовался ледяной щит, то начинать работу придется с его очистки ото льда. Выполнив это, попробуйте вылить полведра горячей воды к колодец, находящийся ближе к дому, а если такого нет, то в ревизию перед выходом из здания. Посмотрите, стечет ли эта горячая вода в очищенный вами колодец. Если нет, то место замерзания находится на участке между той точкой, где вы заливали воду и этим колодцем. Если вода стечет не только в очищенный колодец, но и уйдет дальше, то проблема замерзания в этом колодце, его необходимо утеплять. Если стоки начнут опят скапливаться в очищенном колодце, но это означает, что замерзла труба между этим канализационным колодцем и следующим.
Для отогрева канализационной трубы существует несколько методов, но самыми надежными являются отогрев горячей водой без раскопки и раскопка трубы с последующим внешним отогревом.
Если место замерзания определено, то необходимо открыть колодец, который находится ниже этого места по ходу стоков. После этого присоединить тонкий шланг к крану горячей воды, а второй конец шланга засунуть внутрь трубы, продвигая его по канализационной трубе в сторону места замерзания. После этого открыть кран горячей воды и подать ее через шланг внутрь замерзшей канализационной трубы.
В том случае, если предложенный способ прогрева не помог, то вам придется откапывать канализационную трубу и отогревать ее в траншее. Ни в коем случае не используйте для отогрева канализации электрические тэны, особенно если система собрана их труб ПВХ. Есть очень большая вероятность, что вы можете их прожечь, и после этого придется делать капитальный ремонт всего участка канализационной сети.
Ну а с наступлением весны необходимо откопать замерзавший трубопровод, разобрать его и переложить, придерживаясь соблюдения необходимых уклонов и глубины заложения.
17.05.2012
Как и любые другие проектные работы в строительстве, проектирование вентиляции начинается с получения задания на проектирование, сбора исходных данных и получения технических условий на проектирование вентиляционных систем. Только после сбора всех этих исходных материалов можно приступать к непосредственному выполнению проекта.
Конечная цель проектирования вентиляции это правильный подбор необходимого вентиляционного оборудования, которое сможет обеспечить необходимые воздухообмены в помещениях при минимальных затратах на строительство вентиляционных систем. Для этого необходимо произвести расчет: - необходимой производительности, определенной по расходам воздуха для каждого помещения и для системы в целом; - требуемого сечения воздуховодов, исходя из допустимой скорости воздуха в них; - необходимой производительности вентилятора и его рабочего давления, используя полученные ранее данные о производительности системы и потерях давления в воздуховодах; - требуемой мощности калорифера.
Для расчета небольших вентиляционных систем существует упрощенная методика подбора основного оборудования. Она дает вполне приемлемые результаты для небольших офисных и жилых зданий, а также производственных помещений, в которых отсутствуют вредные загрязнения воздуха и дополнительные тепловыделения от работающего оборудования.
Согласно этой методики расчет начинается с определения необходимых воздухообменов в помещениях, исходя из условия, что в жилых помещениях достаточно однократного, а в офисных помещениях двукратного воздухообмена. Кратность соответствует внутреннему объему помещения, выраженному в кубических метрах. Второе требование к определению воздухообмена определяется количеством людей одновременно пребывающих в помещении из расчета, что в спокойном состоянии человеку требуется 20 м3 воздуха в час, а при средней нагрузке 40 м3/час. Более точно требуемую кратность воздухообмена можно узнать по требованиям СНиП.
После определения необходимого воздухообмена, можно подобрать соответствующую приточную установку или вентилятор. Однако для подбора вентилятора, кроме производительности по воздуху, требуется вторая характеристика вентиляционной системы – потери давления в вентиляционной системе. Они определяются по справочной литературе в зависимости от наличия местных сопротивлений при поворотах, тройниках, изменении сечения и т.п., а также как сумма линейных потерь давления по длине воздуховодов.
17.05.2012
Каждая система отопления в ходе ее эксплуатации должна периодически промываться от скопившихся в ней загрязняющих отложений. Если не проводить подобного мероприятия, то отложения в трубопроводах и отопительных приборах постепенно уплотняются и удалить их становится намного труднее.
Первая промывка системы отопления должна быть произведена сразу после окончания ее монтажа и проведения гидравлических испытаний. Для этого систему заполняют водой, подводят воду к ее самой верхней точке, после этого в нижней точке открывают кран, и проливают воду через систему в течение полутора-двух часов. Закончив эту первичную промывку, систему отопления прогревают до максимальной температуры и промывают повторно. Это делается в связи с тем, что при нагреве растворятся имеющиеся масляные загрязнения и частично отмоется имеющаяся ржавчина на металлических деталях.
В дальнейшем рекомендуется делать промывку системы отопления ежегодно, перед началом отопительного сезона. Если проведение ежегодной промывки не представляется возможным, то ее периодичность не должна быть реже, чем один раз в три года.
Для того, чтобы промывка проходила проще, а система отопления служила дольше, никогда не сливайте воду из системы отопления после окончания отопительного сезона. Трубопроводы и отопительные приборы, не заполненные теплоносителем, быстро окисляются, а загрязняющие отложения, высыхая, быстро твердеют и настолько сильно прилипают к стенкам труб, что становятся практически не смываемыми. Также могут высохнуть уплотняющие материалы на соединениях труб и отопительных приборов, что при дальнейшей эксплуатации может привести к образованию течи.
Периодическая промывка системы отопления может быть попутной и обратной. При попутной промывке, промывающая вода движется по трубам и отопительным приборам в том же направлении, в котором происходит движение теплоносителя во время обычной работы отопительной системы. При обратной промывке прохождение промывающей воды осуществляется в обратном направлении. Очищающий эффект при обратном движении воды выше, но при подключении отопительных приборов к трубопроводам через вентиля, а также при наличии в системе регулирующих клапанов, промывка обратным ходом запрещена, поскольку это может вывести из строя запорную и регулирующую арматуру, предназначенную для работы только в одном направлении.
Проведение периодической промывки отличается от той первичной промывки, которая проводится сразу после окончания монтажа. При ежегодных работах все ветки или стояки системы промываются отдельно с подключением промывающей воды в зависимости от выбранного направления ее движения. Производит пуск котла и прогрев системы после проведения периодической промывки системы отопления не нужно, а вот произвести гидравлические испытания, для проверки соединений на плотность, очень желательно.
17.05.2012
Говоря о деталях трубопроводов, не следует путать их с запорной и регулирующей арматурой, Которая устанавливается для управления потоками, движущимися по трубам. К деталям трубопроводов относятся такие их элементы, как отводы, тройники, крестовины, конусные переходы или переходные муфты, фланцы, заглушки и другие детали, служащие для соединения труб в узлы и придания им определенной конфигурации.
Отводы (уголки, колена) – это детали трубопроводов, позволяющие выполнить поворот прокладываемого трубопровода под заданным углом. В зависимости от материала труб отводы могут быть стальными, латунными, медными, пластиковыми, чугунными или изготовленными из нержавеющей стали. Соединение отвода с трубой определяется принятой технологией соединений на данном участке трубопровода. Оно может быть сварным, паяным, склеенным, вальцованным, муфтовым или фланцевым. Стальные отводы изготавливаются в заводских условиях из цельнотянутых труб методом термического гиба или свариваются из нарезанных под определенным углом сегментов труб. Аналогично стальным отводам, изготавливаются отводы из нержавеющей стали, меди и латуни. Чугунные и пластиковые отводы делают методом формовочного литья или гибкой после выхода пластиковой трубы из экструзионного станка.
Детали трубопроводов, предназначенные для обеспечения заданных направлений потоков, называются тройниками и крестовинами. Уже из их названий становится ясным, что тройники имеют три направления, а крестовины – четыре. Они изготавливаются из тех же материалов, что и отводы. Однако изготовление металлических деталей производится не методом изгиба, а при помощи сварки, вальцовки или сверления. Последний способ используется для деталей, работающих при давлениях более 25 атм. Соединения тройников и крестовин с трубопроводами осуществляется так же, как и для отводов.
Конусные переходы или переходные муфты предназначены для соединения участков трубопровода с различными диаметрами труб. Как и другие детали трубопроводов, они изготавливаются из тех же материалов, что и сами трубы. При этом изготовление металлических переходов осуществляется методом термической обработки труб, с последующей доводкой торцов. А пластиковые переходные муфты методом отливки или на экструзионных станках.
Заглушки трубопроводов используются при необходимости герметичного закрытия торцевой оконечности трубопровода. Для того чтобы заглушка могла выдерживать высокие давления, ее делают в виде полусферы, и надежно приваривают, приклеивают или припаивают к торцу трубы.
Такие детали трубопроводов как фланцы служат для соединения трубопровода с запорной и регулирующей арматурой, подключаемым оборудованием и для соединения отдельных участков и узлов самих трубопроводов. Внешне фланец представляет собой кольцо, внутренний диаметр которого соответствует диаметру трубопровода, а внешний обеспечивает ширину достаточную для размещения болтовых отверстий. По окружности кольца просверлены отверстия, в которые вставляются соединительные болты. Толщина фланца и количество болтов определяются давлением среды в трубопроводе.
17.05.2012
Изоляция трубопроводов делается с целью снижения потерь тепла от нагретых поверхностей труб или не допущения нагревания охлажденных трубопроводов в холодильных системах.
В современном производстве для изоляции трубопроводов применяются изоляционные материалы, изготовленные на основе: - вспененного полиэтилена; - вспененного каучука; - минеральной ваты; - пенополиуретана и пенополистирола. Применение других материалов для изоляции трубопроводов крайне не значительно и не превышает двух-трех процентов от общего объема изоляционных работ.
Вспененный полиэтилен отличается своей уникальной структурой, которая состоит из множества полностью закрытых пор. Поэтому небольшие поверхностные повреждения не приводят к разрушению покрытия, и влага не может способствовать дальнейшему выходу изоляции из строя из-за повышенной влажности. Однако у вспененного полиэтилена есть один очень серьезный недостаток – этот материал подвержен термической деформации. При температуре выше 95°С этот материал начинает деформироваться, а при более высокой температуре может разрушиться полностью. Также плохо вспененный полиэтилен переносить очень низкие температуры, становясь хрупким.
Вспененный каучук имеет, пожалуй, самые высокие показатели теплопроводности среди всех широко применяемых вспененных теплоизолирующих материалов – 0,032 Вт/м·К. Кроме того он одновременно является прекрасной преградой от паропроницания. И при этом его можно применять в довольно широком диапазоне температур от –180°С до +200°С. Недостатком тепловой изоляции из вспененного каучука считается его малая прочность и довольно высокая стоимость.
Монтаж изоляции трубопроводов вспененными материалами довольно прост, поскольку она поставляется в виде уже готовых покрытий, которые необходимо просто одеть на трубопроводы, соблюдая определенные технологические правила.
Кроме высоких теплотехнических характеристик минеральная вата обладает очень важным преимуществом – этот материал не горючий и может нормально работать в диапазоне температур от –180°С до +500°С. Этот материал практически не имеет срока годности. Все это, при невысокой цене, сделало теплоизоляционные материалы на основе минеральной ватой самыми распространенными. Однако наряду с явными положительными качествами этот материал обладает и отрицательными качествами. Минеральная вата не столь удобна в монтаже как вспененные теплоизоляторы. Ее применение на трубопроводах требует обязательного покровного слоя, который является ее защитой от воздействия влаги и механических повреждений.
Пенополиуретан и пенополистирол применяются в основном для предизолирования труб в заводских условиях. Слой изоляции в этом случае находится между трубой и внешним пластиковым кожухом. Трубы в такой изоляции в последние годы все чаще применяются при прокладке тепловых сетей бесканальным способом.
15.05.2012
У котлов, работающих на сжигании твердого топлива, есть существенный недостаток, создающий неудобства при их эксплуатации. Дело в том, что загружаемое в топку традиционных котлов твердое топливо довольно быстро сгорает и приходится периодически осуществлять его повторную загрузку. При этом, если топка маленькая, то такие загрузки будут происходить чаще, а если топка большая, то происходит одновременное горение всего загруженного объема топлива, что крайне не экономично.
Для решения задачи постепенного сжигания твердого топлива и увеличения времени между его загрузками в топку были разработаны два типа твердотопливных котлов длительного горения. К первому типу относятся пиролизные котлы, использующие в качестве топлива любую сухую древесину, а ко второму – котлы поверхностного сжигания топлива, являющиеся более универсальными и работающими практически на любом виде твердого топлива.
Пиролизный котел длительного горения является газогенератором, в котором под воздействием высокой температуры (800-1000 °С) при недостатке кислорода для обычного горения, древесина разлагается на пиролизный или древесный газ и негорючий коксовый остаток. Выделяющийся из древесины газ по специальным соплам поступает в камеру сгорания, где и сжигается при соединении его с кислородом. В результате происходит постепенное и практически полное сжигание древесины с минимальным образованием твердого зольного остатка и сажи. Загрузка топлива в топку может происходить всего два раза в сутки, а регулирование мощности котла за счет ускорения или замедления пиролизной реакции находится в пределах от тридцати до ста процентов. Тепловой энергии в результате такого сжигания выделяется больше, чем при традиционном способе, а КПД котла возрастает до 84-87%. Главным недостатком таких котлов является их высокая стоимость, в сравнение с традиционными твердотопливными котлами. Однако высокий КПД, экономичная работа и малая периодичность загрузок топлива делает это отопительное оборудование очень привлекательным для использования.
В котлах длительного горения с поверхностным сжиганием топлива горение происходит не снизу, откуда подается воздух, а сверху. В таких котлах топка одновременно загружается максимальным количеством топлива, в соответствии с ее объемом и тепловой производительностью котла. Подача воздуха на горение осуществляется сверху, через специальный воздухораспределитель, который постепенно опускается вниз по мере сгорания заложенного топлива. Процесс горения в таком котле может продолжаться от одних суток до пяти, в зависимости от вида используемого топлива.
15.05.2012
Основными видами топлива используемого для сжигания в отопительных котлах являются: - природный и сжиженный газ; - дизельное топливо и мазут; - твердые виды топлива; Также широко применяется подогрев теплоносителя в системе отопления с помощью электроэнергии.
Для каждого топлива уже давно разработаны и успешно применяются отопительные котлы, имеющие соответствующие данному виду топлива топки и горелки. Однако существуют котлы отопления комбинированные, которые способны эффективно работать на двух, трех, и даже четырех видах топлива.
Наиболее простой, а потому и чаще других применяемой является комбинированное использование газообразного топлива с жидким. Топки у газовых и жидкотопливных отопительных котлов практически одинаковые, поэтому в этом случае для перевода котла с одного вида топлива на другое необходимо просто сменить горелку или ее отдельные детали, а в случае установки комбинированной горелки, произвести не сложную переналадку автоматики котла. Кроме этого, теплотворные способности жидких и газообразных топлив очень близки, и поэтому тепловая мощность котла останется практически неизменной.
Другим вариантом комбинированного отопительного котла является сочетание использования газообразного, жидкого и твердого топлива. Изначально, такие котлы изготавливаются как твердотопливные, а потом к комплекту оборудования добавляется дополнительное навесное оборудование в виде газовой и дизельной горелок. При этом все используемые виды топлива сжигаются в одной топке. В итоге данный комбинированный котел является универсальным для отопления небольших домов индивидуальной застройки. Однако следует заметить что, как и все твердотопливные котлы, он имеет относительно не высокий КПД и не большую тепловую мощность.
Более совершенным, но и намного более дорогим является котел, имеющий две раздельные топки. Одна предназначена для сжигания твердого топлива, а во второй, при помощи комбинированной горелки происходит сжигание газообразного или жидкого топлива. Горячие дымовые газы, получаемые за счет сжигания топлива, из обоих топок попадают в общий газоход, в котором расположен змеевик-подогреватель. Кроме этого, с целью повышения надежности работы системы отопления, в общий нагревательный контур котла установлен автоматически включающийся электрический ТЭН, который способен обеспечить до 50% мощности системы отопления. Его использование позволяет не беспокоиться о замерзании системы отопления в случае прекращения горения топлива в топках.
15.05.2012
Как и любое другое сложное техническое устройство, кондиционер требует соблюдения предписанных инструкцией правил эксплуатации, внимательного отношения и периодического сервисного обслуживания. Не следует путать сервисное обслуживание с гарантийным, поскольку гарантийное обслуживание это ремонт и устранение неисправностей вследствие заводского брака или неправильного монтажа кондиционера. Главной задачей сервисного обслуживания является поддержание рабочих характеристик оборудования на протяжении всего периода эксплуатации, выявление и устранение возможных отказов во время работы.
Основными проблемами, возникающими при работе кондиционера и требующими сервисного обслуживания оборудования, являются: постоянное скапливание пыли практически во всех его узлах, и неизбежная утечка хладагента, происходящая даже при самой качественной сборке. Однако, владельцу кондиционера инструкциями по эксплуатации рекомендуется самостоятельно осуществлять только чистку или замену фильтров внутреннего блока. Все остальные действия по сервисному обслуживанию кондиционера должны выполнять специалисты, имеющие опыт подобных работ. При этом техническое обслуживание должно выполняться не реже одного раза в год, лучше всего весной ил в начале лета, перед началом активной эксплуатации кондиционера. Также рекомендуется сделать подробный осмотр оборудования после окончания сезона активной эксплуатации.
Комплекс работ по обслуживанию кондиционера можно условно разделить на два отдельных этапа работы: чистка и диагностика внутреннего блока, и обслуживание внешнего блока с необходимым добавлением хладагента в систему циркуляции.
Во внутреннем блоке обязательной чистке подлежат: фильтр, декоративная лицевая панель, вентилятор, теплообменник, дренажный поддон и дренажная система. Кроме этого должно производится обеззараживание внутреннего блока дезинфицирующими средствами. После проведения чистки и обеззараживания производится проверка работы внутреннего блока с замерами всех рабочих параметров.
Обслуживание внешнего блока состоит из чистки, а при необходимости и влажной протирки теплообменника, корпуса и вентилятора, диагностики электрических соединений и дозаправка охлаждающей системы хладагентом.
Ежегодное сервисное обслуживание является важным элементом в эксплуатации кондиционера, позволяющее своевременно предупреждать возможные поломки и избежать быстрого износа оборудования, увеличивая срок его службы. Вовремя произведенное техническое вмешательство позволяет малыми затратами предупредить выход из строя дорогостоящих узлов и агрегатов.
15.05.2012
В современных домах индивидуальной застройки канализация является обязательным элементом обеспечения условий комфортного проживания людей. Поэтому канализация в частном доме является сегодня не элементом роскоши, а нормальным элементом общего обустройства, обеспечивающим современный уровень жизни людей.
Любая система канализации частного дома состоит из трех основных элементов: мест приема фекальных стоков, канализационных трубопроводов и места сбора канализационных стоков для их временного хранения и дальнейшей утилизации.
Местами приема стоков в частом доме являются различные сантехприборы и оборудование размещенные в ванной комнате, туалете и на кухне, а также напольные сливные трапы, стиральная и посудомоечная машины. При новом строительстве желательно заранее предусмотреть рациональную расстановку этих элементов канализационной системы, поскольку их разбросанность по дому создаст дополнительные трудности при прокладке трубопроводов и подводу их к единой точке вывода за пределы здания. Поэтому рекомендуется располагать ванную комнату не далеко от кухни, и при наличии в этих помещениях общей наружной стены. Это позволит сократить общую протяженность канализационных труб, прокладываемых по дому.
Для монтажа внутренних и прокладки наружных трубопроводов системы канализации сегодня применяют пластиковые трубы ПВХ. Они достаточно легко соединяются между собой при помощи специально устроенных раструбов с резиновыми уплотнениями. При прокладке труб следует учитывать то, что для внутренних систем и наружных, применяются трубы различной толщины и прочности. Канализационные трубы ПВХ для внутренней канализации серого или белого цвета, с более тонкой стенкой, чем у труб для наружной прокладки канализации, которые имеют песочный или светло-коричневый цвет и подразделяются на три класса по прочности. Под проезжей частью укладывают самые прочные, но и самые дорогие трубы, а по газону можно проложить самые тонкие трубы.
При прокладке канализационных труб внутри здания следует соблюдать нормативные уклоны, не превышая их, поскольку большой уклон трубопровода будет способствовать появлению шума во время работы системы. Обязательно следует предусмотреть возможность прочистки канализационных стояков и лежаков, установив для этого специальные ревизионные люки. Вывод труб канализации из здания обязательно выполняется в футляре из стальной трубы, диаметр которой в два-три раза больше диаметра канализации. Первый ревизионный колодец должен находиться не далее пяти метров от стены дома. Другие канализационные колодцы устраиваются во всех местах поворота, если его величина превышает 15 градусов.
Для сбора фекальных стоков обычно обустраивается септик или устанавливается более совершенная, но и более дорогая, автономная система биологической очистки. Септик представляет собой усовершенствованную выгребную яму, имеющую бетонное дно и разделенную на две или три сообщающиеся особым образом камеры. Первая камера предназначена для сбора стоков и сбора тяжелых осадков, вторая является камерой перелива, а третья это фильтрующий отстойник. Конструкция системы биологической очистки представляет собой такой же трехкамерный септик, но изготовленный в заводских условиях. Кроме того, в такой системе функцию очистки стоков осуществляют занесенные туда активные бактерии.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- следующая ›
- последняя »
Автоматика и Деспетчеризация
Автоматика современного отопительного котла, работающего на газообразном топливе, это комплекс различных устройств собранных в единую систему и предназначенных для обеспечения безопасной и экономичной работы самого котла и системы отопления в целом. Все устройства системы автоматики можно разделить на две функциональные группы. Устройства, обеспечивающие безопасную работу котла во время его эксплуатации – автоматика безопасности, и устройства, предназначенные для повышения экономичности и удобной работы с котлом – автоматика регулирования.
Безопасная работа газового отопительного котла, обеспечивается автоматическим прекращением подачи газа на горелку в случаях:
- погасания пламени горелки;
- уменьшения разряжения (тяги) в дымоходе;
- уменьшения давления воздуха, подаваемого для горения, при наличии дутьевого вентилятора;
- уменьшения давления теплоносителя ниже допустимого предела в закрытых системах отопления;
- увеличения давления теплоносителя в котле выше заданного допустимого предела;
- повышение температуры теплоносителя выше заданного допустимого предела;
- повышения или понижения давления газа, подаваемого на горелку, от заданных параметров.
Автоматика безопасности газового котла также должна обеспечивать полное прекращение подачи газа на горелку в случае возникновения неполадок в любом из устройств или цепях системы безопасности. Кроме этого, к системам безопасности можно отнести, иногда устанавливаемый, блок защиты циркуляционного насоса от «сухого хода». Включенный в общую цепь элементов безопасности он прекратит работу котла и насоса при отсутствии теплоносителя в трубопроводе.
В случае отключения в аварийном режиме при срабатывании системы безопасности, у большинства современных газовых котлов на дисплей выводится информация о причинах аварии. Это позволяет оперативно выявить и устранить причины неисправности, что очень важно при работе во время отопительного периода при низких температурах наружного воздуха.
Современная система автоматического регулирования работы отопительного котла способна обеспечивать поддержание заданной температуры в помещениях в любое время и при любой температуре наружного воздуха. Однако, выбирая для отопления своего дома автоматизированный котел, следует внимательно изучить все возможности его систем управления и регулирования. Дело в том, что иногда в такой комплект могут входить отдельные элементы, которые для ваших условий просто не нужны. Так, например, для отопления частного дома, при условии постоянного пребывания в нем людей, не требуется функция регулирования температуры по часам, а тем более по дням недели. А любые дополнительные функции регулирования приводят к увеличению общей стоимости котла в целом.
Автоматика регулирования режимов работы современного газового котла является одной их важнейших его составляющих, обеспечивающей не только удобство эксплуатации котла, но и обеспечивающей его экономичную работу, сокращая расход топлива и снижая эксплуатационные расходы на отопление.
Первым элементом регулирования, который устанавливается в каждом котле, является встроенный термостат, обеспечивающий поддержание температуры теплоносителя на заданном уровне. Кроме встроенного термостата у большинства моделей современных газовых котлов предусматривается подключение термостатов установленных на улице или в внутри помещения. В первом случае регулирование температуры теплоносителя осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха, а во втором, в зависимости от температуры воздуха в помещениях. При этом подача топлива на горелку прекращается при увеличении температуры теплоносителя до заданной величины и происходит автоматический пуск котла при ее снижении.
Для обеспечения комфортных условий и экономии расходуемого топлива, устанавливаются более сложные, чем термостаты устройства. Их называют программаторами, и они способны производить регулирование температуры теплоносителя в заданных промежутках времени. Подобные регуляторы очень эффективны при установке в торговых, офисных и других помещениях, где пребывание людей не является постоянным. В заданное время при отсутствии в помещениях людей программатор снижает температуру теплоносителя, а в необходимый момент повышает ее до необходимого уровня, создавая комфортные условия.
Для повышения надежности в работе автоматики, некоторыми производителями были разработаны энергонезависимые модели газовых котлов, которые не требуют подачи электрической энергии для работы своих электронных схем. Электропитание систем автоматики таких котлов осуществляется от специально установленного теплогенератора, способного вырабатывать электрическую энергию в количестве достаточном для нормального функционирования котла и циркуляционного насоса. Также существуют модели, в которых электропитание автоматики обеспечивается при нагреве термопары установленной в поток горячего теплоносителя или в пламя запальника горелки. Однако такое питание не может обеспечить работу электронасоса, и поэтому котлы с подобной автоматикой следует использовать в системах отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
Водоснабжение
Во время проведения ремонта в туалете или ванной комнате очень важным моментом может оказаться маскировка трубопровода. Ведь, открытые для посторонних глаз, коммуникации значительным образом портят внешний вид данных помещений. Поэтому все трубы желательно скрыть, а сделать это без особых затрат позволяют существующие способы и правила. Для того, чтобы провести качественный скрытый монтаж, следует подготовить необходимые материалы. Металлический профиль, различные крепления, гипсокартон, обладающий влагостойкими свойствами – все это понадобится для осуществления монтажа. А для качественной декоративной отделки можно с успехом использовать керамическую плитку или пластиковые панели.
Перед тем, как приступить к работе, тщательно осмотрите все коммуникации в помещении. Недопустимы даже малейшие повреждения и дефекты труб. Большое количество различных соединительных элементов и сложная конструкция коммуникаций также может принести некоторые неудобства во время последующих ремонтных работ, вышедших из строя, труб.
Далее, необходимо убедиться в герметичности всех соединений. Если трубы нуждаются в изоляционной обшивке, то их следует покрыть соответствующими материалами. Это позволит избежать запотевания труб и преждевременного их износа. В таких случаях, так же рекомендуется использовать трубопроводные соединения из того же материала, что и трубы, чтобы избежать деформации материала при использовании горячей воды.
Перед началом работы нужно начертить план ремонтируемого помещения во всех деталях, причем, на нем необходимо отметить все коммуникации и соединения труб. Также стоит продумать, где будут располагаться технологические лючки. Ведь только через них, впоследствии, будет возможен доступ ко всем узлам для их ремонта или текущего обслуживания.
Если спрятать коммуникации в стену не предоставляется технической возможностью, тогда вы можете воспользоваться следующим простым и доступным способом. Трубы в этом случае прячутся при помощи декоративного короба, а в тех местах, где проходят канализационные или водопроводные трубы следует из металлического профиля изготовить каркас.
В соответствии с замерами, произведенными заранее, профиль разрезается на куски необходимой длины. Для этого вам понадобится углошлифовальная машина. После этого все части профиля нужно соединить при помощи саморезов. Когда конструкция готова, ее следует надежно присоединить к стене, используя надежное крепление в качестве дюбелей и шурупов, чтобы элементы каркаса невозможно было сместить.
Когда конструкция каркаса готова, ее нужно обшить панелями из пластика или гипсокартоном. Листы гипсокартона или пластиковые панели в данном случае необходимо подогнать точно по размерам. Если для отделки используются панели из пластика, то в дальнейшем их не нужно декорировать. Ведь пластиковые панели можно подобрать любой расцветки и фактуры, что само по себе уже является декорированием помещения. А если вы остановили ваш выбор на влагостойком гипсокартоне, тогда поверхность листов стоит облицевать керамической плиткой.
Заключительным этапом монтирования является изготовление технологических лючков или дверок, которые будут установлены в местах расположения вентилей, кранов или коммуникационных узлов и являться своеобразными точками доступа. Отверстия каркаса должны быть подготовлены заранее. После выполнения всех работ ванная комната или туалет приобретут аккуратный, практичный и законченный внешний вид.
Газоснабжение
Материал труб, применяемых для газоснабжения достаточно четко определен СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», введенными в действие на территории РФ с 01.07.2003 года. В пункте 4.11 сказано, что для подземных газопроводов применяются стальные и полиэтиленовые трубы, для надземных газопроводов только стальные трубы, а для внутренних систем газоснабжения низкого давления допускается использовать стальные и медные трубы. При этом окончательный выбор материала труб для газоснабжения зависит от давления газа, требуемого диаметра газопровода, климатических и природных условий в месте прокладки газопровода.
20.05.2011 года на территории РФ был введен новый Свод правил СП 62.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», который внес существенные поправки в порядок применения труб для газоснабжения. Так п.4.1. говорит о том, что строительство сетей газораспределения должно производиться преимущественно из полимерных труб, а п.4.3. определяет предельно допустимые давления газа при подземной прокладке газопроводов из них. Этот же пункт СП говорит о том, что стальные трубы следует использовать исключительно для наружной прокладки, а также для газопроводов внутри зданий и сооружений. Медные трубы для газоснабжения могут применяться на сетях газоснабжения, но только при давлении газа в них не выше 0,005 МПа.
Таким образом, в соответствие СНИП 42-01-2002 и СП 62.13330.2011, для газоснабжения могут применяться стальные, полиэтиленовые и медные трубы.
Стальные трубы для газоснабжения.
Применение стальных труб для строительства систем газоснабжения определяется Сводом правил СП 42-102-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.12.1996 года. В нем говорится о том, что диаметр труб и расчетная толщина стенки стального газопровода определяется расчетом в соответствие со СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» и СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов». При этом для подземных трубопроводов запрещается использовать стальные трубы с диаметром менее 32 мм и толщиной стенки менее 3,0 мм.
Таблица 1 вышеназванного СП определяет возможность применения для газоснабжения следующих видов стальных труб:
- Электросварные прямошовные, ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91 диаметром от 10 до 530 мм, ГОСТ 20295-85 диаметром от 159 до 720 мм;
- Электросварные спиральшовные, ГОСТ 20295-85 и ГОСТ 8696-74 диаметром от 159 до 820 мм;
- Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-74 диаметром от 45 до 530 мм;
- Бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8733-74 и ГОСТ 8734-75 диаметром от 10 до 108 мм;
- Водогазопроводные ГОСТ 3262-75 диаметром от 21,3 до 114,0 мм;
В приложении Б СП 42-102-96 приводится список заводов на территории Российской Федерации которые производят стальные трубы для систем газоснабжения.
Полиэтиленовые трубы для газоснабжения.
Применение полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм для строительства систем газоснабжения определено Сводом правил СП 42-101-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.08.1996 года. В пунктах 3.1 и 3.2 приводятся Государственные стандарты, в соответствие с которыми производится выпуск полиэтиленовых труб для газоснабжения, а в приложении 6 даны принятые диаметры и толщина стенки трубы. В п.3.4. сказано, что трубы диаметром до 110 мм могут изготавливаться длинномерными и поставляться в бухтах, длина которых определяется соглашением между поставщиком и заказчиком. Длина поставляемых труб диаметром более 110 мм должна быть от 5.0 до 12.0 метров.
В п.3.6. Свода правил даются примеры обозначения полиэтиленовых труб для газоснабжения. В маркировке первым должно быть записано слово «труба», после него дается условное наименование материала, например ПЭ63 или ПЭ80, и пишется слово «газ». Далее идут данные о наружном диаметре, типе трубы и номер ГОСТа или ТУ. В справочном Приложении 9 СП 42-101-96 приведены данные основных производителей полиэтиленовых труб для газоснабжения на территории Российской Федерации.
Медные трубы для газоснабжения.
Несмотря на то, что медные трубы отвечают самым жестким требованиям при применении их в сетях газоснабжения, использование этого материала сегодня весьма ограничено. Прежде всего, требованием п.4.3. СП 62.13330.2011 по давлению газа, которое не должно превышать 0,005 МПа. Кроме того на сегодняшний день Свод правил регламентирующий использование медных труб для газоснабжения находится только с состоянии проекта. И поэтому, несмотря на то, что СНиП разрешает использование медных труб при газификации объектов, точных технических требований и рекомендаций по этому вопросу нет.
В то же самое время во многих развитых странах сегодня идет осознанный и повсеместный переход, от использования стали для внутренних систем газоснабжения к применению медных труб. Так что использование этого материала на территории РФ пока что дело будущего.
Противопожарное оборудование
Систему удовлетворения производственных, хозяйственных и пищевых нужд обеспечивает подача воды в количестве, необходимом по расчётам пожарных служб для тушения пожара. Системой противопожарного водоснабжения учитывается возможность тушения огня внутри и снаружи зданий и сооружений.
Система противопожарного водоснабжения бывает естественной и искусственной. К естественным источникам противопожарного водоснабжения относятся природные водоёмы, такие как реки, пруды и озёра, имеющие благоустроенные подъезды для сбора воды посредством насосов пожарными автомобилями. К искусственным источникам относится водопровод (или сеть пожарных резервуаров), который построен с соблюдением необходимых требований пожарной безопасности.
Во время пожара можно осуществлять водоснабжение из системы водопровода, объединенного хозяйственной, пищевой и производственной системой водопровода. При строительстве жилых домов также могут быть устроены самостоятельные противопожарные водопроводы. Существуют определённые нормы для расхода воды при внутреннем и наружном пожаротушении, что обязательно учитывается при составлении проекта, а также строительных или ремонтных работах.
В зависимости от расположения противопожарное водоснабжение бывает наружным и внутренним; по силе напора воды выделяют водопроводы, имеющие высокое и низкое давление.
Внутренний противопожарный водопровод служит для тушения местных очагов горения до прибытия пожарных машин. Он состоит из водопроводных сетей, оснащенных системой стояков, на которых устанавливаются внутренние пожарные краны. Стояки должны быть проложены в общедоступных местах, обычно это лестничные клетки. Как правило, сеть внутреннего противопожарного водопровода имеет замкнутую структуру, т. е. выполнена в виде кольца, и получает питание от наружной сети водопровода.
Пожарные краны устанавливаются только на высоте 1,35 м от уровня пола в отапливаемых помещениях.
Их размещают с расчетом обеспечения соприкосновения струй от двух смежных кранов в самой высокой и самой отдаленной точке сооружения. Пожарные краны устанавливаются на всех этажах здания внутри помещений, обычно на площадках лестничных клеток или у выходов, в коридорах, вестибюлях, проходах в самых заметных местах.