Для вентиляционных систем используются разнообразные узлы, которые повышают работоспособность вентиляции, и берегут ее, как и людей, от излишнего шума и, соответственно, от излишних вибраций в помещении и в самой вентиляционной системе. Одним из устройств, повышающих работоспособность вентиляционных систем, являются так называемые фильтры для вентиляции. Это воздушные фильтры, которые очищают вентилируемый воздух от вредных и лишних примесей, пыли, дыма, запахов и других составляющих.
Воздушные фильтры для вентиляции делаются почти для всех вентиляционных и кондиционных систем, изготавливаются они с помощью высокотехнологичных, современных производственных линий. Воздушные вентиляционные фильтры бывают очень разного типа, для использования в разных системах и ситуациях, на разнообразных объектах, где применяется вентиляция воздуха. В частности это ячейковые плоские фильтры, это округлые в сечении фильтры для круглых каналов, это фильтры карманного типа и другие. При изготовлении такой продукции соблюдаются принятые для нее специальные нормативы ГОСТа. Применение воздушных фильтров для вентиляции позволяет улучшить качество воздуха в помещении, увеличить его вентилируемость, и повысить общий срок надежной и высокоэффективной службы вентиляционной системы.
Основные функции воздушных фильтров – это очищение наружного воздуха, и рециркулируемых воздушных масс в системах кондиционирования и приточной вентиляции. Согласно принятым у нас нормам, воздух, подвергаемый фильтрации, не должен содержать в себе никаких агрессивных для среды паров и газов. А допустимая температура воздуха, который перемещается по вентиляционным системам, колеблется в пределах от -40 до +70 °С. Кроме российского ГОСТа при изготовлении фильтров очистки воздуха в системах вентиляции используются и международные стандарты. Это норматив Okotex 100 Class I, который регулирует степень опасности для окружающей среды тех веществ, что используются при производстве воздушных фильтров.
Воздушные фильтры для вентиляции изготавливаются различных типов, с различными наполнителями и материалами для очистки воздуха. Это угольные промышленные фильтры для уловления полулетучих и летучих соединений. Чем больше в них фильтрующего материала, тем лучше они производят очистку воздуха – но эти фильтры не любят влажности. Это масляные фильтры для грубой очистки воздуха из металла, смоченного минеральными маслами. Также для грубой очистки воздуха делаются механические промышленные фильтры их волокнистой ткани и мелкой сетки – для избавления от крупного мусора. Есть и губчатые фильтры из резины и пенополиуретана с порами – также обеспечивающие грубую очистку воздушных масс. Применяются и другие разнообразные типы воздушного фильтра. Одним из плюсов является непрерывная вентиляция, при обслуживании пластиковых окон.
Для частного применения во многих вентиляционных системах изготавливаются фильтр-боксы для очищения воздуха. Соответственно сечению труб систем вентиляции, изготавливаются квадратные и округлые фильтр-боксы для воздушной очистки. В производстве фильтр-боксов применяются и зарубежные материалы, таких компаний, как лидеры этого рынка Deltrain (Бельгия), Micropor (Турция), Libeltex (Бельгия), AAF International (Голландия), и другие. В цепочке производства и эксплуатации воздушных фильтров свое место занимает и утилизация отработанной продукции. Кроме того производящие компании обеспечивают сервис – замену составляющих и уход за этой техникой.
Рубрики статей
Кондиционирование
Практически во всех системы кондиционирования и вентиляции промышленных помещений использовались гибкие воздуховоды.
Гибкий воздуховод – это деталь, на каркасе к которой крепится оболочка из фольги. Обычно стандартный гибкий воздуховод изготавливается из полиэстровой пленки с металлизированным покрытием, наложенной в три слоя и армированной стальной проволокой. Хотя и существуют стандартизованные параметры гибких воздуховодов, выпускаются также воздуховоды с нестандартным диаметром. Изготавливаются также эти конструкции с повышенной прочностью, устойчивостью к таким негативным факторам, как агрессивная среда, твердые частицы, сажа, пыль.
Существует несколько видов гибких воздуховодов:
• Без теплоизоляции;
• Теплоизолированные;
• Теплоизолированные шумопоглощающие.
Для монтажа всех трех видов конструкций существует несколько общих рекомендаций:
1) для поддержания сильного давления внутри воздуховода при эксплуатации, во время монтажа воздуховод необходимо растянуть;
2) не устанавливайте большее количество воздуховодов, чем требуется;
3) постарайтесь не повредить воздуховод во время монтажа. Необходимо учесть все особенности потолка и осветительной арматуры. Если воздуховод все же повредился, не пытайтесь его склеить и все же вмонтировать. Лучше замените его, даже если ваш воздуховод без теплоизоляции;
4) принимайте во внимание направление движения воздуха, оно должно осуществляться «по спирали».
Как правильно разрезать воздуховод.
1. Полностью растяните конструкцию.
2. Мягким маркером нанесите отметку на место разреза.
3. Режьте по витку острым ножом в отмеченном месте.
4. Обработайте спиральную часть бокорезами или кусачками.
Ошибки при монтаже воздуховодов.
Самой распространенной ошибкой при монтаже теплоизолированных гибких воздуховодов – отсутствие герметизации лентой изоляционного покрытия при фиксации хомутом. Эта ошибка делает конструкцию воздухопроницаемой, а также на месте фиксации возможно появление конденсата (если воздуховод установлен в системе кондиционирования). Также, отсутствие герметизации повышает уровень шума, а сама конструкция быстрее изнашивается.
При монтаже теплоизолированных шумопоглощающих гибких воздуховодов следует обратить особое внимание на возможное наличие слоя полиэфира. Его необходимо хорошо прикрепить на присоединительном патрубке лентой из алюминия. В другом случае, от сильного давления он может сдвинуться.
Отопление
Газовый камин безопасен, поскольку снабжен датчиками контроля, которые обеспечивают надежность конструкции. Пламя газового камина полностью схожа с пламенем, получаемым от дровяного, поскольку принципы их горения одинаковые. Сходство с классическим камином усиливают керамические дрова, способные раскаляться при высокой температуре.
Газовый камин считается эффективным средством обогрева, поскольку обладает высоким КПД (почти семьдесят процентов). Но основное его достоинство заключается в возможности его установки в любой квартире, поскольку сечение дымохода равняется всего девяти сантиметрам. Такой дымоход можно легко вывести в стену или потолок. Современный рынок предлагает такие газовые изделия, у которых дымоход вообще отсутствует. Для них отлично подойдет простая вентиляция. Но при этом не будет слышно потрескивания дров и запаха натурального горящего дерева.
Структура электрического камина – это обыкновенный нагреватель, в который встроен вентилятор. Электрический камин мало похож на дровяной, но является его достойным аналогом. Он быстро и просто монтируется, абсолютно безопасен и легок в транспортировке.
Сантехника
Найти воду в современных водопроводах, которая соответствовали бы всем стандартам санэпидемстанции сегодня нереально. Этому виной и старые водопроводные системы (трубы, покрывшиеся налетом) и общее состояние воды, поступающее к потребителям (особенно, если источником влаги является река). В домах с индивидуальным водопроводом, где вода поступает из скважин и колодцев, жидкость может быть сугубо технической и содержать примеси песка, остатков разнообразных организмов и т.д. Так же вода из недр земли может быть перенасыщена железом, различными минералами, которые будут способствовать образованию налета и сокращению срока службы домашней техники (стиральной, посудомоечной машины), а так же кранов и водопроводных труб.
Существует два вида фильтров по способу очистки: фильтр грубой очистки воды и фильтр тонкой очистки. Первый вид нацелен избавить воду от мелких примесей, которые могут оказаться в воде. Он производит механическую очистку. Второй – довести воду по химическим показателям пригодной для употребления в пищу.
Но если говорить о фильтрах грубой очистки – то это первая ступень к чистой воде. Они способны удалять частички размером до 20 микром. Для сравнения, человеческий волос имеет толщину 70 микрон. Но также существуют фильтры с сеточками, которые рассчитаны на примеси больше, чем 20 микрон. Максимальный размер ячеек составляет 500 микрон. Как же узнать, какой размер сеточек фильтра нужен вам? Это зависит от сантехники в вашем доме. Чаще всего используются фильтры на 100 и 50 микрон, но если у вас сантехника высокого класса с массажными ваннами, «фонтанчиками» и т.д., необходимо выбирать фильтр, пропускающий примеси как можно мельче.
Что касается стоимости, то сразу можно прикинуть, сколько денег потребуется для системы фильтров у вас дома. Чаще всего, их стоимость составляет 10% от цены всей сантехники.
В зависимости от назначения и необходимого объема очистки воды, различают бытовые и промышленные фильтры грубой очистки. Для небольших объемов применяют бытовые фильтры, а на производствах или в коммунальных службах – промышленные.
За принципом действия существует также два вида фильтров грубой очистки: самопромывочный, и фильтр, для промывки которого, необходим человек. Естественно, что первый вид стоит дороже в несколько раз, зато ему не нужно уделять внимания при эксплуатации.
Чтобы сделать воду более приемлемой для употребления и использования в быту, придумана целая система фильтров. Каждый дом и вода в нем индивидуальна. Поэтому каждый случай нуждается в учете многих факторов: вида сантехники, состояния воды, финансовых возможностей потребителя.
Вентиляция
Для вентиляционных систем используются разнообразные узлы, которые повышают работоспособность вентиляции, и берегут ее, как и людей, от излишнего шума и, соответственно, от излишних вибраций в помещении и в самой вентиляционной системе. Одним из устройств, повышающих работоспособность вентиляционных систем, являются так называемые фильтры для вентиляции. Это воздушные фильтры, которые очищают вентилируемый воздух от вредных и лишних примесей, пыли, дыма, запахов и других составляющих. Воздушные фильтры для вентиляции делаются почти для всех вентиляционных и кондиционных систем, изготавливаются они с помощью высокотехнологичных, современных производственных линий. Воздушные вентиляционные фильтры бывают очень разного типа, для использования в разных системах и ситуациях, на разнообразных объектах, где применяется вентиляция воздуха. В частности это ячейковые плоские фильтры, это округлые в сечении фильтры для круглых каналов, это фильтры карманного типа и другие. При изготовлении такой продукции соблюдаются принятые для нее специальные нормативы ГОСТа. Применение воздушных фильтров для вентиляции позволяет улучшить качество воздуха в помещении, увеличить его вентилируемость, и повысить общий срок надежной и высокоэффективной службы вентиляционной системы. Основные функции воздушных фильтров – это очищение наружного воздуха, и рециркулируемых воздушных масс в системах кондиционирования и приточной вентиляции. Согласно принятым у нас нормам, воздух, подвергаемый фильтрации, не должен содержать в себе никаких агрессивных для среды паров и газов. А допустимая температура воздуха, который перемещается по вентиляционным системам, колеблется в пределах от -40 до +70 °С. Кроме российского ГОСТа при изготовлении фильтров очистки воздуха в системах вентиляции используются и международные стандарты. Это норматив Okotex 100 Class I, который регулирует степень опасности для окружающей среды тех веществ, что используются при производстве воздушных фильтров. Воздушные фильтры для вентиляции изготавливаются различных типов, с различными наполнителями и материалами для очистки воздуха. Это угольные промышленные фильтры для уловления полулетучих и летучих соединений. Чем больше в них фильтрующего материала, тем лучше они производят очистку воздуха – но эти фильтры не любят влажности. Это масляные фильтры для грубой очистки воздуха из металла, смоченного минеральными маслами. Также для грубой очистки воздуха делаются механические промышленные фильтры их волокнистой ткани и мелкой сетки – для избавления от крупного мусора. Есть и губчатые фильтры из резины и пенополиуретана с порами – также обеспечивающие грубую очистку воздушных масс. Применяются и другие разнообразные типы воздушного фильтра. Одним из плюсов является непрерывная вентиляция, при обслуживании пластиковых окон. Для частного применения во многих вентиляционных системах изготавливаются фильтр-боксы для очищения воздуха. Соответственно сечению труб систем вентиляции, изготавливаются квадратные и округлые фильтр-боксы для воздушной очистки. В производстве фильтр-боксов применяются и зарубежные материалы, таких компаний, как лидеры этого рынка Deltrain (Бельгия), Micropor (Турция), Libeltex (Бельгия), AAF International (Голландия), и другие. В цепочке производства и эксплуатации воздушных фильтров свое место занимает и утилизация отработанной продукции. Кроме того производящие компании обеспечивают сервис – замену составляющих и уход за этой техникой.
Вентилирование помещений всегда было одной из тех задач, которые стоят перед авторами архитектурных проектов. Это началось еще со времен начала архитектуры, когда в стенах домов сооружались различные проходы и отверстия для прохождения воздуха и вентиляции пространства. С тех пор, с усложнением архитектурного устройства, становились более сложными и системы вентиляции. Они превращались в отдельные коммуникации из труб, передающих в обоих направлениях потоки воздуха. Уже давно системы вентиляции представляют собой сложные комплексы, которые содержат в себе множество труб, коллекторы, фильтры, вентиляторы, и шумоглушители для вентиляции. И уже давно в работе вентиляционных систем используются разнообразные двигатели, которые работают на вращение вентиляторов, работу кондиционной техники. Из-за работы этих моторов, и по другим причинам, вентиляционные системы порождают много шума. Шума, который бывает особенно слышен в производственных помещениях, крупных офисных зданиях, других объектах, имеющих сложную систему вентиляции. Для того, чтобы шумы вентиляционных систем не отвлекали людей от работы и не действовали разрушающе на клетки головного мозга, разрабатываются и применяются так называемые шумоглушители для вентиляции. Использование в вентиляционных системах заглушек шума от их работы пока что не входит в обязанности компаний, устанавливающих вентиляционные системы, и организаций, эксплуатирующих помещения. Но как правило, везде, где системы достаточны сложны и мощны, такие шумоглушители устанавливаются. Так снижаются идущие от систем вентиляции шумы и вибрации. Количество вибрации и шума в помещении регламентируется санитарно-техническими нормами. К тому же снижение шума в системе, и, соответственно, ее вибрации, помогает понизить износ вентиляционного оборудования. В ассортименте применяемых сегодня шумоглушителей для вентиляции используются различные типы конструкций. Это трубчатые и пластинчатые шумоглушители. Пластинчатые шумоглушители и поглотители вибрации делаются из металлических пластин. Они собираются в короб, внутри которого также устанавливаются металлические пластины, которые часто разделяют воздух, проходящий через это устройство, и значительно понижают уровень шума. Другим типом шумоглушителей являются поглотители трубчатой конструкции. Они делаются из двух труб, вложенных одна в другую. А между этими трубами, в диапазоне между их стенками, помещается материал, обладающий хорошим поглощением шума. В частности часто применяется минеральная вата. Трубчатые системы применяются чаще в небольших и жилых помещениях, а короба – на производстве и на крупных объектах.
Конструктивно центробежные вентиляторы имеют вращающийся ротор, представляющий собой металлический диск с расположенными по его краю, перпендикулярно поверхности, лопатками спиральной формы. При вращении ротора (рабочего колеса), расположенного в спиральном закрытом корпусе, воздух засасывается внутрь его через входное отверстие и за счет специальной формы лопаток направляется в выходное отверстие. В результате во время своего движения внутри вентилятора воздух производит поворот под прямым углом. Обычно центробежные вентиляторы используют в тех случаях когда требуется создание повышенного давления для возможности преодоления аэродинамического сопротивления системы вентиляции. В связи с этим все такие устройства подразделяют на вентиляторы низкого (до 1000 Па), среднего (от 1000 до 3000 Па), и высокого (от 3000 до 12000 Па) давления. ГОСТ 5976–90 регламентирует порядок маркировки вентиляторов. Согласно его требованиям первая буква означает название самого изделия, В – вентилятор. Вторая буква обозначает его вид, Ц – центробежный или Р – радиальный. Далее пишется величина коэффициента полного давления, а после нее коэффициент быстроходности вентилятора. Последней цифрой записывается диаметр рабочего колеса в дециметрах. Например: ВЦ-86-77-8,0. По направлению вращения рабочего колеса центробежные вентиляторы бывают правого и левого вращения. При правом вращении ротор вращается по направлению движения часовой стрелка, а при левом – против часовой стрелки. Для удобства монтажа и уменьшения количества поворотов воздуховодов корпус центробежного вентилятора может устанавливаться в семи различных по направлению выхлопа положениях. Рабочее колесо может быть расположено непосредственно на валу электродвигателя или иметь собственный вал, соединяясь с двигателем путем клиноременной передачи. При установке расстояние от патрубков вентилятора до воздуховода должно быть не менее двух сечений выхлопного патрубка. Само соединение с воздуховодом осуществляется при помощи мягкой вставки, которую делают из куска плотной ткани. Благодаря этому исключается передача вибрации от корпуса вентилятора на воздуховод. Также с целью снижения вибрации, передаваемой конструкциям здания, центробежные вентиляторы должны быть установлены на специальные виброизоляторы. Правилами запрещается использование центробежных вентиляторов без соединения их с вентиляционной системой.
Применяемые сегодня стандарты не определяют классификацию промышленных вентиляторов, однако по их конструкции все выпускаемые сегодня вентиляторы можно разделить на три основные группы – осевые и радиальные. Осевые вентиляторы. Любой осевой вентилятор промышленный представляет собой набор лопастей, закрепленных непосредственно на валу электродвигателя и направляющих поток воздуха без изменения направления движения. Осевые вентиляторы могут изготавливаться в защитном ограждающем кожухе или без него. Главное достоинство вентиляторов такого типа заключается в простоте их конструкции и самом высоком КПД среди всех типов вентиляторов, достижение которого происходит благодаря отсутствию изменений в направлении движения воздуха. Это позволяет использовать электродвигатели меньшей мощности чем у радиальных для получения той же производительности. К отрицательным качествам следует отнести невозможность получения высокого давления воздуха на выходе из вентилятора, что ограничивает возможность применения осевых вентиляторов в разветвленных системах большой протяженности. Производительность осевого вентилятора и развиваемое им давление зависят от частоты вращения электродвигателя, количества лопастей на валу и их размеров. По своему назначению все осевые вентиляторы также можно разделить на две большие группы - вентиляторы общего назначения и специальные осевые вентиляторы. В первую группу входят осевые вентиляторы с электрическим двигателем общепромышленного назначения, предназначенные для перемещения чистого сухого воздуха с температурой не более 60°С. Количество лопастей у осевых вентиляторов общего назначения от двух до восьми. Специальные осевые вентиляторы предназначены для работы в особых условиях. Сюда относятся тоннельные, шахтные, взрывобезопасные и другие устройства для перекачивания влажных, агрессивных, взрывоопасных, горячих и других воздушных потоков, определяющих требования к каждой конкретной модели вентилятора. Радиальные или центробежные вентиляторы. Рабочим органом радиального промышленного вентилятора является набор направляющих лопаток расположенных по внешней стороне металлического диска, закрепленного на оси электродвигателя. Этот набор, называемый рабочим колесом, помещен в кожух специальной формы, по которому и происходит движение воздуха при работе вентилятора. Радиальные промышленные вентиляторы применяются в тех случаях, когда требуется создание повышенного давления воздуха для преодоления аэродинамического сопротивления вентиляционной системы. Так же, как и осевые вентиляторы, устройства входящие в эту группу разделяются на общепромышленные и специальные.
Одним из главных факторов создания благоприятных условий пребывания людей в помещении является соответствие температуры, влажности и чистоты воздуха требуемым санитарным нормам, которые могут быть обеспечены своевременной заменой отработанных воздушных масс свежим воздухом. Обеспечение такой замены осуществляется при помощи вентиляции. Повсеместное применение качественных окон и дверей сделало помещения в домах практически полностью герметичными, устраним поступление внутрь пыли, холодного наружного воздуха и шума. Однако, этот казалось бы хороший эффект создал проблему нормального вентилирования помещений. Дело в том, что для нормальной работы систем естественной вентиляции одной вытяжки не достаточно. Для того, чтобы отработанный воздух удалялся из помещений необходим и соответствующий приток свежего воздуха, а плотные окна и двери эту возможность полностью исключают. Поэтому для создания нормальных условий для пребывания людей необходима механическая вентиляция в частном доме, которая будет не только обеспечивать требуемый воздухообмен, но и подготавливать подаваемый воздух, нагревая, очищая, а при необходимости и увлажняя или высушивая его. Самым оправданным решением в организации вентиляции помещений частного дома является одновременное устройство приточной и вытяжной систем. В отличие от более простого совмещения уже существующих вытяжных систем с новой приточной, оно имеет очень важное преимущество, которое заключается в возможности экономии тепловой энергии. При удалении отработанного воздуха из помещений вместе с ним удаляется и значительное количество тепла, которое приходится возобновлять, нагревая поступающий свежий воздух. Предлагаемые сегодня на рынке приточные системы предусматривают установку в едином блоке не только вентилятора, фильтра, калорифера и увлажнителя воздуха, но и рекуператора тепла удаляемого воздуха. Рекуператор – это устройство для предварительного нагрева поступающего с улицы холодного воздуха за счет тепла воздуха, удаляемого через вытяжные системы вентиляции. В результате использования рекуператоров удается существенно снизить расходы на отопление здания в целом, обеспечивая при этом подачу нагретого свежего воздуха в помещения. В том случае если устройство общей вытяжной системы вентиляции по каким-либо причинам не возможно и приходится использовать существующие вытяжные каналы, то существует возможность установки децентрализованных рекуператоров. Однако, такое решение неизбежно приводит к увеличению общего количества воздуховодов приточной системы и ее техническому усложнению.
Применяемое сегодня вентиляционное оборудование, можно условно разделить на две большие группы: основное оборудование и вспомогательное. Основное оборудование обеспечивает подачу и удаление необходимого количества воздуха в помещении, а вспомогательное позволяет производить подготовку этого воздуха для достижения им определенных климатических и комфортных характеристик, таких как температура, влажность, подавление шума и других. Исходя из этого определения, к основному оборудованию следует отнести: вентиляторы, воздуховоды и воздухораспределительные устройства, а к вспомогательному – шумоглушители, фильтры, увлажнители, калориферы, кондиционеры и другое оборудование. Вентиляторами называют все механические устройства, предназначенные для подачи или удаления воздуха. По своей конструкции вентиляторы могут быть осевыми, центробежными и тангенциальными. По создаваемому ими давлению воздуха: низкого, среднего и высокого давления. По способу и месту их установки: обычные, канальные и крышные. По условиям применения: обычные, взрывозащищенные, коррозионно-стойкие, пылевые и термостойкие. Воздуховоды современных систем вентиляции могут иметь круглое, квадратное или прямоугольное сечение и предназначены для доставки необходимого количества воздуха в заданную точку. В качестве материала для изготовления воздуховодом применяют тонкую листовую сталь или пластики. Ранее достаточно широко использовались асбоцементные воздуховоды, но в последнее время их почти не выпускают. Соединения отдельных деталей воздуховодов могут быть фланцевыми или надвижными, когда одна деталь частично входит в другую. Воздухораспределительные устройства имеют очень широкий ассортимент размеров и конструкций и предназначены для распределения воздушных потоков в помещениях. По своему назначению их подразделяют на: потолочные воздухораспределители, регулирующие и не регулирующие решетки, перфорированные воздухораспределители и устройства для направленной подачи воздуха. Все устройства обычно адаптированы для закрепления на воздуховоды стандартных размеров. Такое дополнительное оборудование как шумоглушитель предназначено для снижения уровня шума, распространяющегося во воздуховодам от работающего вентилятора. Самой простой конструкцией шумоглушителя является обыкновенная жестяная труба имеющая внутренние перегородки, расставленные в определенном порядке. Для нагрева или охлаждения воздуха используют калориферы. Теплоноситель или охлажденная жидкость, проходя по оребренным трубкам калорифера, нагревает или охлаждает его, а воздух, продуваемый при помощи вентилятора через оребрение калорифера, нагревается или охлаждается и подается в систему вентиляции. Для увлажнения воздуха устанавливают оросительные камеры, представляющие собой замкнутую конструкцию внутри которой идет постоянное распыление воды. Воздух, проходя через камеру орошения, интенсивно увлажняется и подается в систему вентиляции.
До начала производства работ по монтажу систем вентиляции необходимо выполнить проект, в котором, кроме схемы воздуховодов, должны быть приведены расчетные воздухообмены в помещениях и указано необходимое к установке вентиляционное оборудование, а также представлены планы и разрезы помещений с указанием привязок прокладки воздуховодов. Монтаж вентиляции состоит из трех основных видов работ: - сборка и монтаж воздуховодов систем вентиляции; - монтаж вентиляторов и электродвигателей; - монтаж калориферов, кондиционеров и другого оборудования. При монтаже систем вентиляции предварительно на земле собираются прямые участки воздуховодов и их отдельные укрупненные узлы. Соединение отдельных деталей воздуховодов может быть фланцевым или стыковым, когда детали вставляются одна в одну. После этого сборка вентиляционной системы осуществляется крупными блоками и узлами. Следует помнить, что установка воздуховодов производится только после окончания в этих местах их закрепления таких отделочных работ как оштукатуривание, побелка и покраска стен и потолков. Монтаж воздуховодов в помещениях в большинстве случаев осуществляют под перекрытием, подвешивая их к балкам, плитам или фермам на специальных подвесках или хомутах. Вертикальные участки воздуховодов закрепляются на кронштейнах. Важнейшей частью работ при сборке вентиляционных систем является монтаж вентиляторов, который требует соблюдения особой точности и аккуратности, поскольку любые погрешности в установке этого вентиляционного оборудования могут привести к неудовлетворительной работе всей системы. С целью снижения уровня шума и вибрации, возникающих при работе вентилятора, его устанавливают на специальном основании с пружинными или резиновыми амортизаторами, а между патрубками вентилятора и воздуховодом обязательно устанавливается мягкая вставка из плотной ткани или мягкого гибкого пластика. Монтаж калориферов, предназначенных для нагрева или охлаждения проходящего через них воздуха, осуществляют на вертикально расположенных не сгораемых стойках, способных выдержать вес калорифера. Присоединение калорифера к воздуховодам и вентилятору выполняется с помощью специально изготовленных переходов из листовой стали. В местах соединений такие переходы имеют фланцевые соединения, совпадающие по размерам с сечением калорифера. Все соединения тщательно уплотняются асбестовым шнуром. Для возможности регулирования температуры воздуха после калорифера устраивается воздушный обводной канал. В результате смешения нагретого или охлажденного воздуха, проходящего через калорифер, с воздухом из обводного канала, достигается требуемая температура воздушного потока.
Повышенная концентрация углекислого газа, наличие резких запахов или присутствие каких-либо вредных веществ оказывает крайне негативное воздействие на людей, находящихся в помещении с такими условиями. Это приводит к резкому снижению работоспособности, может вызывать головную боль, сонливость, общую усталость и ухудшение самочувствия. Для того чтобы не допускать подобного, во всех жилых, офисных и производственных помещениях должна быть организована вентиляция, с воздухообменом достаточным для поддержания нормальных условий для пребывания в них людей. Проветривание путем открытия окон или форточки, решает эту проблему только частично, поскольку в этом случае с улицы вместе с воздухом в помещение попадает пыль, запахи и доносится уличный шум, иногда довольно сильный. Поэтому, воздухообмен должен быть организован при помощи нормально работающей системы вентиляции помещений. Вентиляция помещений может быть естественной или искусственной, т.е. такой, в которой перемещение воздуха осуществляется при помощи вентилятора. По своему назначению она бывает приточной – обеспечивающей подачу воздуха в помещение, и вытяжной – удаляющей из помещения загрязненный воздух. Вентиляция обслуживающая отдельную зону в помещении называется местной, а обеспечивающая воздухообмен всего помещения в целом – общеобменной. Естественная вентиляция работает без использования каких-либо механических средств, и поэтому она бесшумна, не требует обслуживания и не потребляет при работе энергии. Принцип ее действия основан на существующей разности температур и давлений воздуха в помещении и на улице. Но именно поэтому подобные системы не достаточно хорошо работают в теплый период года, когда температура внутри зданий бывает равной или меньшей, чем температура воздуха на улице. В этом случае более холодный воздух внутри помещения не поднимается вверх по вытяжному каналу к более теплому наружному воздуху. В тех случаях, когда естественная вентиляция не может обеспечить необходимые воздухообмены помещений, применяют вентиляционные системы с механическим побуждением движения воздуха. При этом в таких системах устанавливаются фильтры для очистки наружного воздуха от возможных загрязнений, калориферы для нагрева поступающего воздуха в холодное время года, оросительные камеры и кондиционеры. В тех местах, где выброс веществ загрязняющих воздух локализован, рационально применить местную вытяжную вентиляцию с механическим побуждением. Такое решение очень часто бывает очень эффективным и не дорогим.
Как и любые другие проектные работы в строительстве, проектирование вентиляции начинается с получения задания на проектирование, сбора исходных данных и получения технических условий на проектирование вентиляционных систем. Только после сбора всех этих исходных материалов можно приступать к непосредственному выполнению проекта. Конечная цель проектирования вентиляции это правильный подбор необходимого вентиляционного оборудования, которое сможет обеспечить необходимые воздухообмены в помещениях при минимальных затратах на строительство вентиляционных систем. Для этого необходимо произвести расчет: - необходимой производительности, определенной по расходам воздуха для каждого помещения и для системы в целом; - требуемого сечения воздуховодов, исходя из допустимой скорости воздуха в них; - необходимой производительности вентилятора и его рабочего давления, используя полученные ранее данные о производительности системы и потерях давления в воздуховодах; - требуемой мощности калорифера. Для расчета небольших вентиляционных систем существует упрощенная методика подбора основного оборудования. Она дает вполне приемлемые результаты для небольших офисных и жилых зданий, а также производственных помещений, в которых отсутствуют вредные загрязнения воздуха и дополнительные тепловыделения от работающего оборудования. Согласно этой методики расчет начинается с определения необходимых воздухообменов в помещениях, исходя из условия, что в жилых помещениях достаточно однократного, а в офисных помещениях двукратного воздухообмена. Кратность соответствует внутреннему объему помещения, выраженному в кубических метрах. Второе требование к определению воздухообмена определяется количеством людей одновременно пребывающих в помещении из расчета, что в спокойном состоянии человеку требуется 20 м3 воздуха в час, а при средней нагрузке 40 м3/час. Более точно требуемую кратность воздухообмена можно узнать по требованиям СНиП. После определения необходимого воздухообмена, можно подобрать соответствующую приточную установку или вентилятор. Однако для подбора вентилятора, кроме производительности по воздуху, требуется вторая характеристика вентиляционной системы – потери давления в вентиляционной системе. Они определяются по справочной литературе в зависимости от наличия местных сопротивлений при поворотах, тройниках, изменении сечения и т.п., а также как сумма линейных потерь давления по длине воздуховодов.
Обязательное условие для обеспечения возможного пребывания людей в помещениях это наличие благоприятного для человеческого организма микроклимата. Одним из важных условий для создания такого микроклимата является организация достаточного воздухообмена и поддержание тепло влажностных характеристик воздуха. Для решения этих задач в жилых, общественных и производственных зданиях широко применяются кондиционирование и вентиляция. Вентиляция помещений – это совокупность мероприятий для организации необходимого воздухообмена в помещениях с целью соблюдения заданных параметров состояния воздушной среды. Кондиционирование воздуха можно рассматривать, как одну из составляющих общего комплекса задач решаемых вентиляцией. При помощи кондиционирования возможно обеспечение таких заданных параметров воздуха, как его температура, влажность и чистота. То есть таких, которых в большинстве случаев нельзя обеспечить простой подачей наружного воздуха в помещение. Системы вентиляции по принципу организации воздухообмена могут быть естественными или искусственными (механическими), с принудительной подачей и удалением воздуха. Также используются смешанные системы, в которых большую часть времени осуществляется естественная вентиляция помещения, а механические системы подачи и удаления воздуха включаются периодически при необходимости. Естественные системы вентиляции помещений являются бесшумными и самыми экономичными, поскольку не требуют для работы расхода энергии. Удаление воздуха из помещения в них осуществляется за счет естественных перепадов давления воздуха внутри помещения и на улице. Поэтому такие системы получили наибольшее распространение в жилых помещениях и в офисных зданиях, как элемент смешанных систем вентиляции. Существенным недостатком систем с естественной циркуляцией является их зависимость от температуры и давления наружного воздуха, поскольку если на улице теплее, чем в помещении, то более холодный воздух не обеспечит движения в сторону теплого наружного воздуха и воздухообмен будет нарушен. Механические или принудительные системы вентиляции, одним из элементов которых могут быть и системы кондиционирования, полностью не зависимы от давления и температуры наружного воздуха, а поэтому обеспечивают стабильный и надежный воздухообмен. Кроме этого они позволяют осуществлять воздухообмен в помещениях в любых заданных объемах, подавая подготовленный воздух на большие расстояния. Однако для их работы требуется энергия, которая расходуется на принудительное движение воздуха и обеспечение его заданных параметров. Кроме этого, искусственные системы вентиляции при работе создают определенный шум, величина которого зависит от удаленности вентилируемого помещения от вентилятора. Установка же дополнительного шумопонижающего оборудования приводит к увеличению расхода энергии на работу системы.
Страницы
20.05.2012
Вентилирование помещений всегда было одной из тех задач, которые стоят перед авторами архитектурных проектов. Это началось еще со времен начала архитектуры, когда в стенах домов сооружались различные проходы и отверстия для прохождения воздуха и вентиляции пространства. С тех пор, с усложнением архитектурного устройства, становились более сложными и системы вентиляции. Они превращались в отдельные коммуникации из труб, передающих в обоих направлениях потоки воздуха. Уже давно системы вентиляции представляют собой сложные комплексы, которые содержат в себе множество труб, коллекторы, фильтры, вентиляторы, и шумоглушители для вентиляции.
И уже давно в работе вентиляционных систем используются разнообразные двигатели, которые работают на вращение вентиляторов, работу кондиционной техники. Из-за работы этих моторов, и по другим причинам, вентиляционные системы порождают много шума. Шума, который бывает особенно слышен в производственных помещениях, крупных офисных зданиях, других объектах, имеющих сложную систему вентиляции. Для того, чтобы шумы вентиляционных систем не отвлекали людей от работы и не действовали разрушающе на клетки головного мозга, разрабатываются и применяются так называемые шумоглушители для вентиляции.
Использование в вентиляционных системах заглушек шума от их работы пока что не входит в обязанности компаний, устанавливающих вентиляционные системы, и организаций, эксплуатирующих помещения. Но как правило, везде, где системы достаточны сложны и мощны, такие шумоглушители устанавливаются. Так снижаются идущие от систем вентиляции шумы и вибрации. Количество вибрации и шума в помещении регламентируется санитарно-техническими нормами. К тому же снижение шума в системе, и, соответственно, ее вибрации, помогает понизить износ вентиляционного оборудования.
В ассортименте применяемых сегодня шумоглушителей для вентиляции используются различные типы конструкций. Это трубчатые и пластинчатые шумоглушители. Пластинчатые шумоглушители и поглотители вибрации делаются из металлических пластин. Они собираются в короб, внутри которого также устанавливаются металлические пластины, которые часто разделяют воздух, проходящий через это устройство, и значительно понижают уровень шума. Другим типом шумоглушителей являются поглотители трубчатой конструкции. Они делаются из двух труб, вложенных одна в другую. А между этими трубами, в диапазоне между их стенками, помещается материал, обладающий хорошим поглощением шума. В частности часто применяется минеральная вата. Трубчатые системы применяются чаще в небольших и жилых помещениях, а короба – на производстве и на крупных объектах.
20.05.2012
Конструктивно центробежные вентиляторы имеют вращающийся ротор, представляющий собой металлический диск с расположенными по его краю, перпендикулярно поверхности, лопатками спиральной формы. При вращении ротора (рабочего колеса), расположенного в спиральном закрытом корпусе, воздух засасывается внутрь его через входное отверстие и за счет специальной формы лопаток направляется в выходное отверстие. В результате во время своего движения внутри вентилятора воздух производит поворот под прямым углом.
Обычно центробежные вентиляторы используют в тех случаях когда требуется создание повышенного давления для возможности преодоления аэродинамического сопротивления системы вентиляции. В связи с этим все такие устройства подразделяют на вентиляторы низкого (до 1000 Па), среднего (от 1000 до 3000 Па), и высокого (от 3000 до 12000 Па) давления.
ГОСТ 5976–90 регламентирует порядок маркировки вентиляторов. Согласно его требованиям первая буква означает название самого изделия, В – вентилятор. Вторая буква обозначает его вид, Ц – центробежный или Р – радиальный. Далее пишется величина коэффициента полного давления, а после нее коэффициент быстроходности вентилятора. Последней цифрой записывается диаметр рабочего колеса в дециметрах. Например: ВЦ-86-77-8,0.
По направлению вращения рабочего колеса центробежные вентиляторы бывают правого и левого вращения. При правом вращении ротор вращается по направлению движения часовой стрелка, а при левом – против часовой стрелки. Для удобства монтажа и уменьшения количества поворотов воздуховодов корпус центробежного вентилятора может устанавливаться в семи различных по направлению выхлопа положениях.
Рабочее колесо может быть расположено непосредственно на валу электродвигателя или иметь собственный вал, соединяясь с двигателем путем клиноременной передачи.
При установке расстояние от патрубков вентилятора до воздуховода должно быть не менее двух сечений выхлопного патрубка. Само соединение с воздуховодом осуществляется при помощи мягкой вставки, которую делают из куска плотной ткани. Благодаря этому исключается передача вибрации от корпуса вентилятора на воздуховод. Также с целью снижения вибрации, передаваемой конструкциям здания, центробежные вентиляторы должны быть установлены на специальные виброизоляторы.
Правилами запрещается использование центробежных вентиляторов без соединения их с вентиляционной системой.
20.05.2012
Применяемые сегодня стандарты не определяют классификацию промышленных вентиляторов, однако по их конструкции все выпускаемые сегодня вентиляторы можно разделить на три основные группы – осевые и радиальные.
Осевые вентиляторы. Любой осевой вентилятор промышленный представляет собой набор лопастей, закрепленных непосредственно на валу электродвигателя и направляющих поток воздуха без изменения направления движения. Осевые вентиляторы могут изготавливаться в защитном ограждающем кожухе или без него. Главное достоинство вентиляторов такого типа заключается в простоте их конструкции и самом высоком КПД среди всех типов вентиляторов, достижение которого происходит благодаря отсутствию изменений в направлении движения воздуха. Это позволяет использовать электродвигатели меньшей мощности чем у радиальных для получения той же производительности. К отрицательным качествам следует отнести невозможность получения высокого давления воздуха на выходе из вентилятора, что ограничивает возможность применения осевых вентиляторов в разветвленных системах большой протяженности. Производительность осевого вентилятора и развиваемое им давление зависят от частоты вращения электродвигателя, количества лопастей на валу и их размеров.
По своему назначению все осевые вентиляторы также можно разделить на две большие группы - вентиляторы общего назначения и специальные осевые вентиляторы. В первую группу входят осевые вентиляторы с электрическим двигателем общепромышленного назначения, предназначенные для перемещения чистого сухого воздуха с температурой не более 60°С. Количество лопастей у осевых вентиляторов общего назначения от двух до восьми. Специальные осевые вентиляторы предназначены для работы в особых условиях. Сюда относятся тоннельные, шахтные, взрывобезопасные и другие устройства для перекачивания влажных, агрессивных, взрывоопасных, горячих и других воздушных потоков, определяющих требования к каждой конкретной модели вентилятора.
Радиальные или центробежные вентиляторы. Рабочим органом радиального промышленного вентилятора является набор направляющих лопаток расположенных по внешней стороне металлического диска, закрепленного на оси электродвигателя. Этот набор, называемый рабочим колесом, помещен в кожух специальной формы, по которому и происходит движение воздуха при работе вентилятора.
Радиальные промышленные вентиляторы применяются в тех случаях, когда требуется создание повышенного давления воздуха для преодоления аэродинамического сопротивления вентиляционной системы.
Так же, как и осевые вентиляторы, устройства входящие в эту группу разделяются на общепромышленные и специальные.
20.05.2012
Одним из главных факторов создания благоприятных условий пребывания людей в помещении является соответствие температуры, влажности и чистоты воздуха требуемым санитарным нормам, которые могут быть обеспечены своевременной заменой отработанных воздушных масс свежим воздухом. Обеспечение такой замены осуществляется при помощи вентиляции.
Повсеместное применение качественных окон и дверей сделало помещения в домах практически полностью герметичными, устраним поступление внутрь пыли, холодного наружного воздуха и шума. Однако, этот казалось бы хороший эффект создал проблему нормального вентилирования помещений. Дело в том, что для нормальной работы систем естественной вентиляции одной вытяжки не достаточно. Для того, чтобы отработанный воздух удалялся из помещений необходим и соответствующий приток свежего воздуха, а плотные окна и двери эту возможность полностью исключают. Поэтому для создания нормальных условий для пребывания людей необходима механическая вентиляция в частном доме, которая будет не только обеспечивать требуемый воздухообмен, но и подготавливать подаваемый воздух, нагревая, очищая, а при необходимости и увлажняя или высушивая его.
Самым оправданным решением в организации вентиляции помещений частного дома является одновременное устройство приточной и вытяжной систем. В отличие от более простого совмещения уже существующих вытяжных систем с новой приточной, оно имеет очень важное преимущество, которое заключается в возможности экономии тепловой энергии. При удалении отработанного воздуха из помещений вместе с ним удаляется и значительное количество тепла, которое приходится возобновлять, нагревая поступающий свежий воздух.
Предлагаемые сегодня на рынке приточные системы предусматривают установку в едином блоке не только вентилятора, фильтра, калорифера и увлажнителя воздуха, но и рекуператора тепла удаляемого воздуха. Рекуператор – это устройство для предварительного нагрева поступающего с улицы холодного воздуха за счет тепла воздуха, удаляемого через вытяжные системы вентиляции. В результате использования рекуператоров удается существенно снизить расходы на отопление здания в целом, обеспечивая при этом подачу нагретого свежего воздуха в помещения.
В том случае если устройство общей вытяжной системы вентиляции по каким-либо причинам не возможно и приходится использовать существующие вытяжные каналы, то существует возможность установки децентрализованных рекуператоров. Однако, такое решение неизбежно приводит к увеличению общего количества воздуховодов приточной системы и ее техническому усложнению.
17.05.2012
Применяемое сегодня вентиляционное оборудование, можно условно разделить на две большие группы: основное оборудование и вспомогательное. Основное оборудование обеспечивает подачу и удаление необходимого количества воздуха в помещении, а вспомогательное позволяет производить подготовку этого воздуха для достижения им определенных климатических и комфортных характеристик, таких как температура, влажность, подавление шума и других. Исходя из этого определения, к основному оборудованию следует отнести: вентиляторы, воздуховоды и воздухораспределительные устройства, а к вспомогательному – шумоглушители, фильтры, увлажнители, калориферы, кондиционеры и другое оборудование.
Вентиляторами называют все механические устройства, предназначенные для подачи или удаления воздуха. По своей конструкции вентиляторы могут быть осевыми, центробежными и тангенциальными. По создаваемому ими давлению воздуха: низкого, среднего и высокого давления. По способу и месту их установки: обычные, канальные и крышные. По условиям применения: обычные, взрывозащищенные, коррозионно-стойкие, пылевые и термостойкие.
Воздуховоды современных систем вентиляции могут иметь круглое, квадратное или прямоугольное сечение и предназначены для доставки необходимого количества воздуха в заданную точку. В качестве материала для изготовления воздуховодом применяют тонкую листовую сталь или пластики. Ранее достаточно широко использовались асбоцементные воздуховоды, но в последнее время их почти не выпускают. Соединения отдельных деталей воздуховодов могут быть фланцевыми или надвижными, когда одна деталь частично входит в другую.
Воздухораспределительные устройства имеют очень широкий ассортимент размеров и конструкций и предназначены для распределения воздушных потоков в помещениях. По своему назначению их подразделяют на: потолочные воздухораспределители, регулирующие и не регулирующие решетки, перфорированные воздухораспределители и устройства для направленной подачи воздуха. Все устройства обычно адаптированы для закрепления на воздуховоды стандартных размеров.
Такое дополнительное оборудование как шумоглушитель предназначено для снижения уровня шума, распространяющегося во воздуховодам от работающего вентилятора. Самой простой конструкцией шумоглушителя является обыкновенная жестяная труба имеющая внутренние перегородки, расставленные в определенном порядке.
Для нагрева или охлаждения воздуха используют калориферы. Теплоноситель или охлажденная жидкость, проходя по оребренным трубкам калорифера, нагревает или охлаждает его, а воздух, продуваемый при помощи вентилятора через оребрение калорифера, нагревается или охлаждается и подается в систему вентиляции.
Для увлажнения воздуха устанавливают оросительные камеры, представляющие собой замкнутую конструкцию внутри которой идет постоянное распыление воды. Воздух, проходя через камеру орошения, интенсивно увлажняется и подается в систему вентиляции.
17.05.2012
До начала производства работ по монтажу систем вентиляции необходимо выполнить проект, в котором, кроме схемы воздуховодов, должны быть приведены расчетные воздухообмены в помещениях и указано необходимое к установке вентиляционное оборудование, а также представлены планы и разрезы помещений с указанием привязок прокладки воздуховодов.
Монтаж вентиляции состоит из трех основных видов работ: - сборка и монтаж воздуховодов систем вентиляции; - монтаж вентиляторов и электродвигателей; - монтаж калориферов, кондиционеров и другого оборудования.
При монтаже систем вентиляции предварительно на земле собираются прямые участки воздуховодов и их отдельные укрупненные узлы. Соединение отдельных деталей воздуховодов может быть фланцевым или стыковым, когда детали вставляются одна в одну. После этого сборка вентиляционной системы осуществляется крупными блоками и узлами. Следует помнить, что установка воздуховодов производится только после окончания в этих местах их закрепления таких отделочных работ как оштукатуривание, побелка и покраска стен и потолков. Монтаж воздуховодов в помещениях в большинстве случаев осуществляют под перекрытием, подвешивая их к балкам, плитам или фермам на специальных подвесках или хомутах. Вертикальные участки воздуховодов закрепляются на кронштейнах.
Важнейшей частью работ при сборке вентиляционных систем является монтаж вентиляторов, который требует соблюдения особой точности и аккуратности, поскольку любые погрешности в установке этого вентиляционного оборудования могут привести к неудовлетворительной работе всей системы. С целью снижения уровня шума и вибрации, возникающих при работе вентилятора, его устанавливают на специальном основании с пружинными или резиновыми амортизаторами, а между патрубками вентилятора и воздуховодом обязательно устанавливается мягкая вставка из плотной ткани или мягкого гибкого пластика.
Монтаж калориферов, предназначенных для нагрева или охлаждения проходящего через них воздуха, осуществляют на вертикально расположенных не сгораемых стойках, способных выдержать вес калорифера. Присоединение калорифера к воздуховодам и вентилятору выполняется с помощью специально изготовленных переходов из листовой стали. В местах соединений такие переходы имеют фланцевые соединения, совпадающие по размерам с сечением калорифера. Все соединения тщательно уплотняются асбестовым шнуром. Для возможности регулирования температуры воздуха после калорифера устраивается воздушный обводной канал. В результате смешения нагретого или охлажденного воздуха, проходящего через калорифер, с воздухом из обводного канала, достигается требуемая температура воздушного потока.
17.05.2012
Повышенная концентрация углекислого газа, наличие резких запахов или присутствие каких-либо вредных веществ оказывает крайне негативное воздействие на людей, находящихся в помещении с такими условиями. Это приводит к резкому снижению работоспособности, может вызывать головную боль, сонливость, общую усталость и ухудшение самочувствия.
Для того чтобы не допускать подобного, во всех жилых, офисных и производственных помещениях должна быть организована вентиляция, с воздухообменом достаточным для поддержания нормальных условий для пребывания в них людей. Проветривание путем открытия окон или форточки, решает эту проблему только частично, поскольку в этом случае с улицы вместе с воздухом в помещение попадает пыль, запахи и доносится уличный шум, иногда довольно сильный. Поэтому, воздухообмен должен быть организован при помощи нормально работающей системы вентиляции помещений.
Вентиляция помещений может быть естественной или искусственной, т.е. такой, в которой перемещение воздуха осуществляется при помощи вентилятора. По своему назначению она бывает приточной – обеспечивающей подачу воздуха в помещение, и вытяжной – удаляющей из помещения загрязненный воздух. Вентиляция обслуживающая отдельную зону в помещении называется местной, а обеспечивающая воздухообмен всего помещения в целом – общеобменной.
Естественная вентиляция работает без использования каких-либо механических средств, и поэтому она бесшумна, не требует обслуживания и не потребляет при работе энергии. Принцип ее действия основан на существующей разности температур и давлений воздуха в помещении и на улице. Но именно поэтому подобные системы не достаточно хорошо работают в теплый период года, когда температура внутри зданий бывает равной или меньшей, чем температура воздуха на улице. В этом случае более холодный воздух внутри помещения не поднимается вверх по вытяжному каналу к более теплому наружному воздуху.
В тех случаях, когда естественная вентиляция не может обеспечить необходимые воздухообмены помещений, применяют вентиляционные системы с механическим побуждением движения воздуха. При этом в таких системах устанавливаются фильтры для очистки наружного воздуха от возможных загрязнений, калориферы для нагрева поступающего воздуха в холодное время года, оросительные камеры и кондиционеры.
В тех местах, где выброс веществ загрязняющих воздух локализован, рационально применить местную вытяжную вентиляцию с механическим побуждением. Такое решение очень часто бывает очень эффективным и не дорогим.
17.05.2012
Как и любые другие проектные работы в строительстве, проектирование вентиляции начинается с получения задания на проектирование, сбора исходных данных и получения технических условий на проектирование вентиляционных систем. Только после сбора всех этих исходных материалов можно приступать к непосредственному выполнению проекта.
Конечная цель проектирования вентиляции это правильный подбор необходимого вентиляционного оборудования, которое сможет обеспечить необходимые воздухообмены в помещениях при минимальных затратах на строительство вентиляционных систем. Для этого необходимо произвести расчет: - необходимой производительности, определенной по расходам воздуха для каждого помещения и для системы в целом; - требуемого сечения воздуховодов, исходя из допустимой скорости воздуха в них; - необходимой производительности вентилятора и его рабочего давления, используя полученные ранее данные о производительности системы и потерях давления в воздуховодах; - требуемой мощности калорифера.
Для расчета небольших вентиляционных систем существует упрощенная методика подбора основного оборудования. Она дает вполне приемлемые результаты для небольших офисных и жилых зданий, а также производственных помещений, в которых отсутствуют вредные загрязнения воздуха и дополнительные тепловыделения от работающего оборудования.
Согласно этой методики расчет начинается с определения необходимых воздухообменов в помещениях, исходя из условия, что в жилых помещениях достаточно однократного, а в офисных помещениях двукратного воздухообмена. Кратность соответствует внутреннему объему помещения, выраженному в кубических метрах. Второе требование к определению воздухообмена определяется количеством людей одновременно пребывающих в помещении из расчета, что в спокойном состоянии человеку требуется 20 м3 воздуха в час, а при средней нагрузке 40 м3/час. Более точно требуемую кратность воздухообмена можно узнать по требованиям СНиП.
После определения необходимого воздухообмена, можно подобрать соответствующую приточную установку или вентилятор. Однако для подбора вентилятора, кроме производительности по воздуху, требуется вторая характеристика вентиляционной системы – потери давления в вентиляционной системе. Они определяются по справочной литературе в зависимости от наличия местных сопротивлений при поворотах, тройниках, изменении сечения и т.п., а также как сумма линейных потерь давления по длине воздуховодов.
15.05.2012
Обязательное условие для обеспечения возможного пребывания людей в помещениях это наличие благоприятного для человеческого организма микроклимата. Одним из важных условий для создания такого микроклимата является организация достаточного воздухообмена и поддержание тепло влажностных характеристик воздуха. Для решения этих задач в жилых, общественных и производственных зданиях широко применяются кондиционирование и вентиляция.
Вентиляция помещений – это совокупность мероприятий для организации необходимого воздухообмена в помещениях с целью соблюдения заданных параметров состояния воздушной среды. Кондиционирование воздуха можно рассматривать, как одну из составляющих общего комплекса задач решаемых вентиляцией. При помощи кондиционирования возможно обеспечение таких заданных параметров воздуха, как его температура, влажность и чистота. То есть таких, которых в большинстве случаев нельзя обеспечить простой подачей наружного воздуха в помещение.
Системы вентиляции по принципу организации воздухообмена могут быть естественными или искусственными (механическими), с принудительной подачей и удалением воздуха. Также используются смешанные системы, в которых большую часть времени осуществляется естественная вентиляция помещения, а механические системы подачи и удаления воздуха включаются периодически при необходимости.
Естественные системы вентиляции помещений являются бесшумными и самыми экономичными, поскольку не требуют для работы расхода энергии. Удаление воздуха из помещения в них осуществляется за счет естественных перепадов давления воздуха внутри помещения и на улице. Поэтому такие системы получили наибольшее распространение в жилых помещениях и в офисных зданиях, как элемент смешанных систем вентиляции. Существенным недостатком систем с естественной циркуляцией является их зависимость от температуры и давления наружного воздуха, поскольку если на улице теплее, чем в помещении, то более холодный воздух не обеспечит движения в сторону теплого наружного воздуха и воздухообмен будет нарушен.
Механические или принудительные системы вентиляции, одним из элементов которых могут быть и системы кондиционирования, полностью не зависимы от давления и температуры наружного воздуха, а поэтому обеспечивают стабильный и надежный воздухообмен. Кроме этого они позволяют осуществлять воздухообмен в помещениях в любых заданных объемах, подавая подготовленный воздух на большие расстояния. Однако для их работы требуется энергия, которая расходуется на принудительное движение воздуха и обеспечение его заданных параметров. Кроме этого, искусственные системы вентиляции при работе создают определенный шум, величина которого зависит от удаленности вентилируемого помещения от вентилятора. Установка же дополнительного шумопонижающего оборудования приводит к увеличению расхода энергии на работу системы.
Страницы
Интересно к прочтению:
В последнее время довольно часто так бывает, что сильно надоел текущий городской шум, проблемы, ежедневная суета и работа. При этом возникает желание построить свою собственную дачу. Отличного места, где есть уникальная возможность превосходно отдохнуть с родственниками или друзьями. Сейчас многие люди уже могут реализовать на практике подобную идею.
Железобетонные плиты соответствуют всем требованиям, которые предъявляются к перекрытиям, кроме того они отличаются долговечностью и обладают необходимой прочностью. Эти перекрытия удовлетворяют всем требованиям тепловой и акустической изоляции.
ТЭН (трубчатый электронагреватель) – это металлическая трубка, которая отвечает за нагрев воды в бойлере. Он выполняет свою функцию с помощью теплопроводящего электрического изолятора, находящегося внутри ТЭНа. Внутри прибора так же находится нихромовая нить, проводящая электричество, которая имеет определенное сопротивление. Эта нить выводит энергию на поверхность ТЭНа.
Автоматика и Деспетчеризация
Автоматика современного отопительного котла, работающего на газообразном топливе, это комплекс различных устройств собранных в единую систему и предназначенных для обеспечения безопасной и экономичной работы самого котла и системы отопления в целом. Все устройства системы автоматики можно разделить на две функциональные группы. Устройства, обеспечивающие безопасную работу котла во время его эксплуатации – автоматика безопасности, и устройства, предназначенные для повышения экономичности и удобной работы с котлом – автоматика регулирования.
Безопасная работа газового отопительного котла, обеспечивается автоматическим прекращением подачи газа на горелку в случаях:
- погасания пламени горелки;
- уменьшения разряжения (тяги) в дымоходе;
- уменьшения давления воздуха, подаваемого для горения, при наличии дутьевого вентилятора;
- уменьшения давления теплоносителя ниже допустимого предела в закрытых системах отопления;
- увеличения давления теплоносителя в котле выше заданного допустимого предела;
- повышение температуры теплоносителя выше заданного допустимого предела;
- повышения или понижения давления газа, подаваемого на горелку, от заданных параметров.
Автоматика безопасности газового котла также должна обеспечивать полное прекращение подачи газа на горелку в случае возникновения неполадок в любом из устройств или цепях системы безопасности. Кроме этого, к системам безопасности можно отнести, иногда устанавливаемый, блок защиты циркуляционного насоса от «сухого хода». Включенный в общую цепь элементов безопасности он прекратит работу котла и насоса при отсутствии теплоносителя в трубопроводе.
В случае отключения в аварийном режиме при срабатывании системы безопасности, у большинства современных газовых котлов на дисплей выводится информация о причинах аварии. Это позволяет оперативно выявить и устранить причины неисправности, что очень важно при работе во время отопительного периода при низких температурах наружного воздуха.
Современная система автоматического регулирования работы отопительного котла способна обеспечивать поддержание заданной температуры в помещениях в любое время и при любой температуре наружного воздуха. Однако, выбирая для отопления своего дома автоматизированный котел, следует внимательно изучить все возможности его систем управления и регулирования. Дело в том, что иногда в такой комплект могут входить отдельные элементы, которые для ваших условий просто не нужны. Так, например, для отопления частного дома, при условии постоянного пребывания в нем людей, не требуется функция регулирования температуры по часам, а тем более по дням недели. А любые дополнительные функции регулирования приводят к увеличению общей стоимости котла в целом.
Автоматика регулирования режимов работы современного газового котла является одной их важнейших его составляющих, обеспечивающей не только удобство эксплуатации котла, но и обеспечивающей его экономичную работу, сокращая расход топлива и снижая эксплуатационные расходы на отопление.
Первым элементом регулирования, который устанавливается в каждом котле, является встроенный термостат, обеспечивающий поддержание температуры теплоносителя на заданном уровне. Кроме встроенного термостата у большинства моделей современных газовых котлов предусматривается подключение термостатов установленных на улице или в внутри помещения. В первом случае регулирование температуры теплоносителя осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха, а во втором, в зависимости от температуры воздуха в помещениях. При этом подача топлива на горелку прекращается при увеличении температуры теплоносителя до заданной величины и происходит автоматический пуск котла при ее снижении.
Для обеспечения комфортных условий и экономии расходуемого топлива, устанавливаются более сложные, чем термостаты устройства. Их называют программаторами, и они способны производить регулирование температуры теплоносителя в заданных промежутках времени. Подобные регуляторы очень эффективны при установке в торговых, офисных и других помещениях, где пребывание людей не является постоянным. В заданное время при отсутствии в помещениях людей программатор снижает температуру теплоносителя, а в необходимый момент повышает ее до необходимого уровня, создавая комфортные условия.
Для повышения надежности в работе автоматики, некоторыми производителями были разработаны энергонезависимые модели газовых котлов, которые не требуют подачи электрической энергии для работы своих электронных схем. Электропитание систем автоматики таких котлов осуществляется от специально установленного теплогенератора, способного вырабатывать электрическую энергию в количестве достаточном для нормального функционирования котла и циркуляционного насоса. Также существуют модели, в которых электропитание автоматики обеспечивается при нагреве термопары установленной в поток горячего теплоносителя или в пламя запальника горелки. Однако такое питание не может обеспечить работу электронасоса, и поэтому котлы с подобной автоматикой следует использовать в системах отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
Водоснабжение
Во время проведения ремонта в туалете или ванной комнате очень важным моментом может оказаться маскировка трубопровода. Ведь, открытые для посторонних глаз, коммуникации значительным образом портят внешний вид данных помещений. Поэтому все трубы желательно скрыть, а сделать это без особых затрат позволяют существующие способы и правила. Для того, чтобы провести качественный скрытый монтаж, следует подготовить необходимые материалы. Металлический профиль, различные крепления, гипсокартон, обладающий влагостойкими свойствами – все это понадобится для осуществления монтажа. А для качественной декоративной отделки можно с успехом использовать керамическую плитку или пластиковые панели.
Перед тем, как приступить к работе, тщательно осмотрите все коммуникации в помещении. Недопустимы даже малейшие повреждения и дефекты труб. Большое количество различных соединительных элементов и сложная конструкция коммуникаций также может принести некоторые неудобства во время последующих ремонтных работ, вышедших из строя, труб.
Далее, необходимо убедиться в герметичности всех соединений. Если трубы нуждаются в изоляционной обшивке, то их следует покрыть соответствующими материалами. Это позволит избежать запотевания труб и преждевременного их износа. В таких случаях, так же рекомендуется использовать трубопроводные соединения из того же материала, что и трубы, чтобы избежать деформации материала при использовании горячей воды.
Перед началом работы нужно начертить план ремонтируемого помещения во всех деталях, причем, на нем необходимо отметить все коммуникации и соединения труб. Также стоит продумать, где будут располагаться технологические лючки. Ведь только через них, впоследствии, будет возможен доступ ко всем узлам для их ремонта или текущего обслуживания.
Если спрятать коммуникации в стену не предоставляется технической возможностью, тогда вы можете воспользоваться следующим простым и доступным способом. Трубы в этом случае прячутся при помощи декоративного короба, а в тех местах, где проходят канализационные или водопроводные трубы следует из металлического профиля изготовить каркас.
В соответствии с замерами, произведенными заранее, профиль разрезается на куски необходимой длины. Для этого вам понадобится углошлифовальная машина. После этого все части профиля нужно соединить при помощи саморезов. Когда конструкция готова, ее следует надежно присоединить к стене, используя надежное крепление в качестве дюбелей и шурупов, чтобы элементы каркаса невозможно было сместить.
Когда конструкция каркаса готова, ее нужно обшить панелями из пластика или гипсокартоном. Листы гипсокартона или пластиковые панели в данном случае необходимо подогнать точно по размерам. Если для отделки используются панели из пластика, то в дальнейшем их не нужно декорировать. Ведь пластиковые панели можно подобрать любой расцветки и фактуры, что само по себе уже является декорированием помещения. А если вы остановили ваш выбор на влагостойком гипсокартоне, тогда поверхность листов стоит облицевать керамической плиткой.
Заключительным этапом монтирования является изготовление технологических лючков или дверок, которые будут установлены в местах расположения вентилей, кранов или коммуникационных узлов и являться своеобразными точками доступа. Отверстия каркаса должны быть подготовлены заранее. После выполнения всех работ ванная комната или туалет приобретут аккуратный, практичный и законченный внешний вид.
Газоснабжение
Материал труб, применяемых для газоснабжения достаточно четко определен СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», введенными в действие на территории РФ с 01.07.2003 года. В пункте 4.11 сказано, что для подземных газопроводов применяются стальные и полиэтиленовые трубы, для надземных газопроводов только стальные трубы, а для внутренних систем газоснабжения низкого давления допускается использовать стальные и медные трубы. При этом окончательный выбор материала труб для газоснабжения зависит от давления газа, требуемого диаметра газопровода, климатических и природных условий в месте прокладки газопровода.
20.05.2011 года на территории РФ был введен новый Свод правил СП 62.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», который внес существенные поправки в порядок применения труб для газоснабжения. Так п.4.1. говорит о том, что строительство сетей газораспределения должно производиться преимущественно из полимерных труб, а п.4.3. определяет предельно допустимые давления газа при подземной прокладке газопроводов из них. Этот же пункт СП говорит о том, что стальные трубы следует использовать исключительно для наружной прокладки, а также для газопроводов внутри зданий и сооружений. Медные трубы для газоснабжения могут применяться на сетях газоснабжения, но только при давлении газа в них не выше 0,005 МПа.
Таким образом, в соответствие СНИП 42-01-2002 и СП 62.13330.2011, для газоснабжения могут применяться стальные, полиэтиленовые и медные трубы.
Стальные трубы для газоснабжения.
Применение стальных труб для строительства систем газоснабжения определяется Сводом правил СП 42-102-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.12.1996 года. В нем говорится о том, что диаметр труб и расчетная толщина стенки стального газопровода определяется расчетом в соответствие со СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» и СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов». При этом для подземных трубопроводов запрещается использовать стальные трубы с диаметром менее 32 мм и толщиной стенки менее 3,0 мм.
Таблица 1 вышеназванного СП определяет возможность применения для газоснабжения следующих видов стальных труб:
- Электросварные прямошовные, ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91 диаметром от 10 до 530 мм, ГОСТ 20295-85 диаметром от 159 до 720 мм;
- Электросварные спиральшовные, ГОСТ 20295-85 и ГОСТ 8696-74 диаметром от 159 до 820 мм;
- Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-74 диаметром от 45 до 530 мм;
- Бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8733-74 и ГОСТ 8734-75 диаметром от 10 до 108 мм;
- Водогазопроводные ГОСТ 3262-75 диаметром от 21,3 до 114,0 мм;
В приложении Б СП 42-102-96 приводится список заводов на территории Российской Федерации которые производят стальные трубы для систем газоснабжения.
Полиэтиленовые трубы для газоснабжения.
Применение полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм для строительства систем газоснабжения определено Сводом правил СП 42-101-96, который был введен в действие на территории РФ с 01.08.1996 года. В пунктах 3.1 и 3.2 приводятся Государственные стандарты, в соответствие с которыми производится выпуск полиэтиленовых труб для газоснабжения, а в приложении 6 даны принятые диаметры и толщина стенки трубы. В п.3.4. сказано, что трубы диаметром до 110 мм могут изготавливаться длинномерными и поставляться в бухтах, длина которых определяется соглашением между поставщиком и заказчиком. Длина поставляемых труб диаметром более 110 мм должна быть от 5.0 до 12.0 метров.
В п.3.6. Свода правил даются примеры обозначения полиэтиленовых труб для газоснабжения. В маркировке первым должно быть записано слово «труба», после него дается условное наименование материала, например ПЭ63 или ПЭ80, и пишется слово «газ». Далее идут данные о наружном диаметре, типе трубы и номер ГОСТа или ТУ. В справочном Приложении 9 СП 42-101-96 приведены данные основных производителей полиэтиленовых труб для газоснабжения на территории Российской Федерации.
Медные трубы для газоснабжения.
Несмотря на то, что медные трубы отвечают самым жестким требованиям при применении их в сетях газоснабжения, использование этого материала сегодня весьма ограничено. Прежде всего, требованием п.4.3. СП 62.13330.2011 по давлению газа, которое не должно превышать 0,005 МПа. Кроме того на сегодняшний день Свод правил регламентирующий использование медных труб для газоснабжения находится только с состоянии проекта. И поэтому, несмотря на то, что СНиП разрешает использование медных труб при газификации объектов, точных технических требований и рекомендаций по этому вопросу нет.
В то же самое время во многих развитых странах сегодня идет осознанный и повсеместный переход, от использования стали для внутренних систем газоснабжения к применению медных труб. Так что использование этого материала на территории РФ пока что дело будущего.
Противопожарное оборудование
Систему удовлетворения производственных, хозяйственных и пищевых нужд обеспечивает подача воды в количестве, необходимом по расчётам пожарных служб для тушения пожара. Системой противопожарного водоснабжения учитывается возможность тушения огня внутри и снаружи зданий и сооружений.
Система противопожарного водоснабжения бывает естественной и искусственной. К естественным источникам противопожарного водоснабжения относятся природные водоёмы, такие как реки, пруды и озёра, имеющие благоустроенные подъезды для сбора воды посредством насосов пожарными автомобилями. К искусственным источникам относится водопровод (или сеть пожарных резервуаров), который построен с соблюдением необходимых требований пожарной безопасности.
Во время пожара можно осуществлять водоснабжение из системы водопровода, объединенного хозяйственной, пищевой и производственной системой водопровода. При строительстве жилых домов также могут быть устроены самостоятельные противопожарные водопроводы. Существуют определённые нормы для расхода воды при внутреннем и наружном пожаротушении, что обязательно учитывается при составлении проекта, а также строительных или ремонтных работах.
В зависимости от расположения противопожарное водоснабжение бывает наружным и внутренним; по силе напора воды выделяют водопроводы, имеющие высокое и низкое давление.
Внутренний противопожарный водопровод служит для тушения местных очагов горения до прибытия пожарных машин. Он состоит из водопроводных сетей, оснащенных системой стояков, на которых устанавливаются внутренние пожарные краны. Стояки должны быть проложены в общедоступных местах, обычно это лестничные клетки. Как правило, сеть внутреннего противопожарного водопровода имеет замкнутую структуру, т. е. выполнена в виде кольца, и получает питание от наружной сети водопровода.
Пожарные краны устанавливаются только на высоте 1,35 м от уровня пола в отапливаемых помещениях.
Их размещают с расчетом обеспечения соприкосновения струй от двух смежных кранов в самой высокой и самой отдаленной точке сооружения. Пожарные краны устанавливаются на всех этажах здания внутри помещений, обычно на площадках лестничных клеток или у выходов, в коридорах, вестибюлях, проходах в самых заметных местах.